[實用新型]一種硫酸蒸餾裝置

無效

• 申請號: 200920236815.4
• 申請日: 2009-09-30
• 公開（公告）號: CN201545700U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 范永達
• 申請（專利權）人: 佛岡佳特金屬有限公司
• 主分類號: C01B17/88
• 分類號: C01B17/88
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及一種蒸餾裝置，尤其涉及一種高效節能的硫酸蒸餾裝置。

背景技術

硫酸是工業之母，在冶金、化工、化學分析、電池等領域中均需要使用高純度的硫酸，高純度硫酸一般采用工業硫酸蒸餾的方法來制取。

目前，現有的制備高純度硫酸的裝置，一般是將工業硫酸加熱蒸發后，用水對硫酸蒸汽進行冷卻，成為高純度的常溫成品硫酸。

現有的制備高純度硫酸的裝置的不足之處是：在蒸餾過程采用水作為冷卻介質，硫酸蒸發后的冷卻余熱并沒有得到充分的利用，導致熱效率低，燃料消耗大，生產成本高；并且，在蒸餾過程中需要專人值守監視供酸酸位平衡，并保證冷卻水的供應，工作效率低。

實用新型內容

本實用新型實施例提供一種硫酸蒸餾裝置，采用硫酸原料對蒸餾后的硫酸蒸汽進行冷卻，既使成品酸得到冷卻，又使硫酸原料在到達加熱釜前得到預熱，提高了熱利用率，降低了燃料成本。

本實用新型實施例提供一種硫酸蒸餾裝置，包括：加熱釜、原酸通道、成品酸通道和第一級冷卻管；

所述加熱釜設有一進酸口和一出蒸汽口，所述進酸口與所述原酸通道的輸出端連通，所述出蒸汽口與所述成品酸通道的輸入端連通；

所述第一級冷卻管為套管結構，其內管為原酸進出管，外管為成品酸進出管；所述原酸進出管與所述原酸通道相連通，所述成品酸進出管與所述成品酸通道相連通。

進一步的，所述硫酸蒸餾裝置還設有穩壓桶，該穩壓桶設有一總閥和一進酸閥，所述總閥與硫酸原料的源頭連通，所述進酸閥與所述原酸通道的輸入端連通；所述穩壓桶的內部還設有與進酸閥相連接的平衡閥，所述平衡閥隨桶內硫酸的液位上下浮動，帶動所述進酸閥開大或關小。

實施本實用新型，具有如下有益效果：

本實用新型實施例提供的硫酸蒸餾裝置，其冷卻管采用套管結構，內管用于傳輸待加熱的硫酸原料，外管用于傳輸蒸餾后的成品酸，采用硫酸原料對蒸餾后的硫酸蒸汽進行冷卻，既使成品酸得到冷卻，又使硫酸原料在到達加熱釜前得到預熱，提高了熱利用率，降低了燃料成本。并且，本實用新型還設有穩壓裝置，可自動控制硫酸原料的供應，從而達到無人值守的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的硫酸蒸餾裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

參見圖1，是本實用新型提供的硫酸蒸餾裝置的結構示意圖。

該硫酸蒸餾裝置具體包括：加熱釜1、原酸通道2、成品酸通道3和第一級冷卻管4；

加熱釜1設有一進酸口101和一出蒸汽口102，所述進酸口101與原酸通道2的輸出端連通，所述出蒸汽口102與成品酸通道3的輸入端連通。加熱釜1的內部設有電爐絲103，該電爐絲103通電后，對硫酸進行加熱；該加熱釜1的底端還設有排污閥104，用于排污。

第一級冷卻管4為套管結構，其內管401為原酸進出管，外管402為成品酸進出管；內管401與原酸通道2相連通，外管402與成品酸通道3相連通。蒸餾后的成品酸蒸汽從加熱釜1的出蒸汽口輸出后，流經第一級冷卻管4的外管進行冷卻。

可選的，該硫酸蒸餾裝置還設有第二級冷卻管5，蒸餾后的成品酸從第一級冷卻管4輸出后，進入第二級冷卻管5作進一步冷卻。該第二級冷卻管5為套管結構，其外管501為原酸進出管，內管502為成品酸進出管，該原酸進出管與原酸通道2相連通，該成品酸進出管與成品酸通道3相連通。

可選的，該硫酸蒸餾裝置還設有第三級冷卻管6，蒸餾后的成品酸從第二級冷卻管5輸出后，進入第三級冷卻管6作進一步冷卻。該第三級冷卻管6的結構與第二級冷卻管5相同，同樣為套管結構，其外管為原酸進出管，內管為成品酸進出管，該原酸進出管與原酸通道2相連通，該成品酸進出管與成品酸通道3相連通。第三級冷卻管6的底端還設有排污閥601，用于排污。

在具體實施當中，第二級冷卻管5和第三級冷卻管6中的成品酸進出管均設計為螺旋盤管，以提高成品酸與硫酸原料的熱交換效率，使成品酸得到充分的冷卻。

進一步的，如圖1所示，該硫酸蒸餾裝置還設有穩壓桶7，該穩壓桶7具有一總閥701和一進酸閥702，該總閥701與硫酸原料的源頭(例如工業硫酸貯桶)連通，該進酸閥702與原酸通道2的輸入端連通。穩壓桶7的內部還設有與進酸閥702相連接的平衡閥703，該平衡閥703隨桶內硫酸的液位(如圖1所示的酸位線)上下浮動，帶動進酸閥702開大或關小。