[實用新型]一種銅箔引線焊錫設備

無效

• 申請號: 200920236584.7
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN201543931U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 黃偉欽
• 申請（專利權）人: 黃偉欽
• 主分類號: B23K1/00
• 分類號: B23K1/00;B23K3/08;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及焊錫設備技術領域，特指一種用于在銅箔上焊接引線的焊錫設備。

背景技術：

銅箔產品廣泛應用于工業用計算器、通訊設備、QA設備、鋰離子蓄電池，民用電視機、錄像機、CD播放機、復印機、電話、冷暖空調、汽車用電子部件、游戲機、高頻變壓器、高頻線圈等。銅箔在使用時通常需與引線焊接后使用，即在銅箔上利用焊錫設備焊接一條銅引線，不同的使用要求需要不同長度的銅箔引線。在現有的銅箔引線焊錫設備中，調整引線的長度都是通過刀片的移動進行的，即需要多長的銅絲引線，要通過設定刀片來完成，做一個長度型號的銅絲焊錫，就要改變一次刀片的位置，因此其調節過程十分麻煩，效率較低。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有設備的上述不足之處，提供一種新型銅箔引線焊錫設備。

本實用新型實現其目的采用的技術方案是：一種銅箔引線焊錫設備，所述焊錫設備包括沿x軸方向運行的銅箔傳送臺、沿y軸方向運行的引線控制裝置和錫線傳送機構、沿z軸方向運行的電烙鐵，所述引線控制裝置包括引線傳送機構、引線夾爪和引線切割刀片，其中，所述引線切割刀片設置于所述引線夾爪與引線傳送機構之間，且于所述引線夾爪上設有使錫線穿出并位于引線正上方的錫線通槽。

所述引線夾爪設置于可沿y軸方向往復運動的滑動底座上；所述引線切割刀片安裝于刀片座，且所述刀片座垂直于引線方向運行。

所述引線傳送機構和錫線傳送機構分別通過步進電機驅動；所述引線夾爪、滑動底座、引線切割刀片和電烙鐵分別通過氣缸或齒輪驅動。

本實用新型的工作過程如下：x軸方向：銅箔沿傳送臺在x軸方向運行；y軸方向：引線、錫線分別相向傳送，其中引線在引線傳送機構及其步進電機驅動下傳送設定的長度，引線夾爪在引線的最外端夾持引線，然后引線切割刀片由氣缸驅動，切斷引線；引線夾爪在滑動底座及其氣缸的驅動下后移，使切斷點位于銅箔的正上方、電烙鐵的正下方，與此同時，錫線經由步進電機傳送從引線夾爪上的通槽穿出，并恰好位于引線切割點的正上方、電烙鐵的正下方；最后，電烙鐵在其氣缸的驅動下沿z軸方向下壓，將錫線、引線下壓到銅箔表面，適時后完成焊接；電烙鐵回位、引線夾爪松開并回位，準備下一次操作。

本實用新型的優點在于：生產效率高，焊接穩固，而且可以通過控制步進電機速度來自由控制引線長度，達到銅絲長度可以自由快速地調節的目的，而無需改變切割刀片的位置，大大節省了調節的時間。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的運行原理簡圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1、2所示，本實用新型所述的銅箔引線焊錫設備主要包括一下部分：

沿x軸方向運行的銅箔傳送臺1，用來傳送銅箔10，并作為焊接作業的工作平臺；

沿y軸方向運行的引線控制裝置2，所述引線控制裝置2包括引線傳送機構21、引線夾爪22和引線切割刀片23，其中，所述引線傳送機構21是通過步進電機驅動，由傳動輪傳送將引線20傳送至引線夾爪22；所述引線切割刀片23包括兩個呈中心對稱安裝的刀片，分別安裝于刀片座6上，該兩個刀片座6安裝在一隔板上，并且所述刀片座6由其氣缸驅動沿垂直于引線20方向相向運行，以切割引線20；所述引線夾爪22設置在引線20穿出的前方，包括上夾爪221和下夾爪222，分別由各自氣缸或機械手等驅動以實現夾持或松開引線20；而且引線夾爪22整體設置在滑動底座5上，該滑動底座5可沿y軸方向往復運動的，以實現所夾持并被切斷的引線20定位；

錫線傳送機構3，設置在引線夾爪22的后方，由步進電機驅動，以使得錫線30由設置在上夾爪221上的通槽穿出，并且其端部延伸恰好至引線20切割點的正上方；

沿z軸方向運行的電烙鐵4，設置于銅箔傳送臺1的正上方，正對銅箔10，也由氣缸驅動。