技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鍋爐及其他熱工設(shè)備的煙氣——空氣熱交換器，尤其是關(guān)于鍋爐的搪瓷管空氣預熱器。
背景技術(shù)
空氣預熱器是鍋爐重要的尾部受熱面，主要功能是利用燃料燃燒產(chǎn)物——煙氣來預熱燃料燃燒所需空氣，從而回收利用煙氣余熱、提高鍋爐的熱效率。傳統(tǒng)空氣預熱器一般采用鋼管與管板、膨脹節(jié)等組焊而成，涂刷防銹底漆、面漆各一道，高溫、強沖刷環(huán)境下迅速失效，無任何防腐效果。在鍋爐正常運行工況下，空氣預熱器末端空氣溫度等于環(huán)境溫度，煙氣溫度低于250℃，管子壁面溫度約等于二者溫度平均值，已低于煙氣酸露點溫度(約為170℃左右)，煙氣中含有的SO3在壁面凝結(jié)、生成H2SO4，對空氣預熱器低溫段產(chǎn)生強烈腐蝕，并容易粘附煙氣中的飛灰，最終導致空氣預熱器管束堵塞失效。在上述因素的共同作用下，傳統(tǒng)空氣預熱器使用壽命僅5年左右，并且隨燃料品質(zhì)、運行工況不同可縮短或延長2年左右。對于臥式空氣預熱器，故障主要為前端幾排管子強烈磨損、末端幾排管子嚴重腐蝕；對于立式空氣預熱器全部管子前段容易發(fā)生磨損、末段容易發(fā)生腐蝕、靠近爐墻的幾排管子則容易發(fā)生堵塞。
發(fā)明內(nèi)容
針對傳統(tǒng)空氣預熱器存在的上述缺點，本實用新型提供一種搪瓷管空氣預熱器，通過部分或全部采用搪瓷管來避免管子堵塞、腐蝕，大幅度提高空氣預熱器的使用壽命。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的：搪瓷管空氣預熱器，包括鋼管和管板，鋼管與管板互相垂直焊接，其特征在于：所述的管板的兩端設(shè)有外搪瓷管，外搪瓷管與管板用焊接、粘接或密封圈固定。
所述的外搪瓷管在管板的前端為3排、末端為3-5排。
所述的外搪瓷管可以全部代替管板。
采用本實用新型結(jié)構(gòu)，臥式空氣預熱器管子不易堵塞，更換為同規(guī)格外搪瓷管，具有施工周期短、造價低廉等特點。對于立式空氣預熱器，全部管子更換為適當規(guī)格的內(nèi)搪瓷管，重新設(shè)計制作管板，將搪瓷管與管板焊接牢固、組裝成整體后原位安裝。來避免管子堵塞、腐蝕，大幅度提高空氣預熱器的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的臥式搪瓷管空氣預熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的立式搪瓷管空氣預熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1知，是本實施例1的臥式搪瓷管空氣預熱器結(jié)構(gòu)示意圖。管子水平安裝，煙氣在管外流動、橫向沖刷管束，稱為臥式空氣預熱器，由鋼管3和管板1組成，鋼管3與管板1互相垂直焊接，管板1的兩端設(shè)有外搪瓷管2，外搪瓷管2在管板1的前端為3排、末端為3-5排，外搪瓷管2與管板1用焊接、粘接或密封圈固定。
由圖2知，是本實施例1的立式搪瓷管空氣預熱器結(jié)構(gòu)示意圖。管子鉛直安裝，煙氣在管內(nèi)流動、縱向沖刷管束，稱為立式空氣預熱器。管板1全部由外搪瓷管2代替，搪瓷管2與管板1焊接牢固、組裝成整體后原位安裝。
為保證空氣、煙氣換熱平衡，應注意選用合適的空氣流速、煙氣流速，即：管內(nèi)流體縱向沖刷管束，對流換熱系數(shù)較小，應采用較高流速，一般為10-14m/s；管外流體橫向沖刷管束，對流換熱系數(shù)較大，應采用較低流速，一般為5-7m/s。此結(jié)論也適用于對空氣預熱器進行校核計算。
