[實用新型]盤頭定長送經裝置

有效

• 申請號: 200920235721.5
• 申請日: 2009-09-24
• 公開（公告）號: CN201525932U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 王占洪;蔡金偉
• 申請（專利權）人: 常州市潤源經編機械有限公司
• 主分類號: D04B27/10
• 分類號: D04B27/10
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 呂書桁

技術領域

本實用新型涉及一種紡織領域中的送經裝置，特別是涉及經編機中的盤頭定長送經裝置。

背景技術

現有的經編機所使用的積極式盤頭定長送經裝置，例如中國實用新型專利ZL200820122365.1公開的一種數字送經裝置，其主要由主軸變頻器、主軸電機、主軸編碼器、主控單元、輸入模塊、顯示模塊、至少一個伺服電機、至少一個伺服驅動器、至少一個伺服編碼器和至少一個機械傳動裝置構成，所述主軸電機的輸出軸通過皮帶與所述主軸編碼器的轉動軸相連，主軸編碼器采集主軸電機轉速信號并將電信號轉換成數字信號輸送給主控單元；在送經時，事先在輸入模塊中輸入盤頭的有關參數，例如外周長、內周長、總圈數等，主控單元根據伺服電機反饋回來的轉速以及主軸電機的轉速進行自行調整各類運行參數，從而達到設定的送經量。這種結構的送經裝置，一方面其結構復雜，制造成本較高，另一方面由于該裝置是通過預先在輸入模塊中輸入盤頭的有關參數，然后在送經時根據伺服電機反饋回來的轉速以及主軸電機的轉速，主控單元進行比較后調整各類運行參數來控制送經量的，也就是說，其不是根據盤頭的實時送經情況來控制送經量，因而難以準確地根據盤頭實際運行情況進行定長送經。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能根據盤頭的實際運行情況，實現實時監測定長送經的盤頭定長送經裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用這樣的一種盤頭定長送經裝置，包括編碼器和固定在經編機機架上的伺服電機，所述盤頭由所述伺服電機驅動轉動，該裝置還包括安裝在所述編碼器轉軸上的壓輪、編碼器支承架和使所述壓輪緊靠在所述盤頭經紗上的壓輪加壓機構，以及PLC可編程控制器，所述編碼器通過導線與所述PLC可編程控制器的輸入端相連，所述PLC可編程控制器的輸出端與所述伺服電機驅動器相連。

所述壓輪優選有兩個，且分別設置在所述編碼器的兩側；所述編碼器為光電編碼器。

采用上述結構后，由于在編碼器轉軸上安裝有壓輪，壓輪緊靠在盤頭經紗上，因而在盤頭送經過程中，壓輪隨著盤頭的轉動而轉動時，編碼器將壓輪的轉速信號輸送入PLC可編程控制器，PLC可編程控制器根據壓輪的轉速計算出盤頭經紗的線速度從而得出實時盤頭送經量，伺服電機驅動器根據PLC反饋來的實時送經量即時調整伺服電機的轉速，使送經量在出現減少情況時，能及時增大伺服電機的轉速，使盤頭轉速加快從而增加盤頭的送經量，反之也然，因此該裝置能實時對盤頭送經量進行監測，使經紗以恒定的長度送入經編機以滿足生產需要。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述的編碼器支承架可由支承板、支承軸以及具有與支承軸相配合的支承軸孔的轉接件構成；所述編碼器固定連接在所述支承板的一端，支承板的另一端與所述支承軸固定連接；所述的壓輪加壓機構由連接軸和套裝在該連接軸上的扭簧構成，所述轉接件與連接軸的一端轉動連接，連接軸的另一端通過連接件與經編機機架固定連接；所述扭簧的一端與所述支承軸壓接，另一端與所述連接軸相連。采用上述結構后，一方面由于其結構較為簡單，從而便于加工，另一方面由于轉接件具有與支承軸相配合的支承軸孔，支承軸可相對轉接件轉動，因而壓輪可通過調節支承軸從而準確可靠地緊靠在所述盤頭經紗上。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明。

圖1為本實用新型盤頭定長送經裝置的一種結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1所示的一種盤頭定長送經裝置，其包括編碼器1和固定在經編機機架上的伺服電機，盤頭由伺服電機通過蝸輪蝸桿減速箱及傳動機構如同步帶、輪驅動轉動，該裝置還包括安裝在所述編碼器1轉軸上的壓輪2、編碼器支承架3和使所述壓輪2緊靠在所述盤頭經紗上的壓輪加壓機構4，以及PLC可編程控制器，所述編碼器1通過導線6與所述PLC可編程控制器的輸入端相連，所述PLC可編程控制器的輸出端與所述伺服電機驅動器相連，圖中未示伺服電機和PLC可編程控制器。