[實(shí)用新型]防腐耐磨冷卻塔內(nèi)旋流噴射霧化裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920235423.6
• 申請(qǐng)日: 2009-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN201548119U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹阿玲;王云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京大洋冷卻塔股份有限公司
• 主分類號(hào): F28F25/06
• 分類號(hào): F28F25/06;F28F19/02
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種噴霧冷卻塔的霧化噴頭裝置，特別是一種防腐耐磨冷卻塔內(nèi)旋流噴射霧化裝置，使用該裝置的噴霧冷卻塔可用于帶有堅(jiān)硬雜質(zhì)的鋼鐵工藝?yán)鋮s水的冷卻。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上噴霧式冷卻塔的噴嘴裝置，其噴孔的噴射角為32°，從法蘭到噴孔的距離為190mm，材質(zhì)為ABS，至今還未用于鋼鐵行業(yè)的工藝?yán)鋮s水的冷卻中，一直還是延用傳統(tǒng)的逆流式填料塔。在工藝過程中的冷卻水中帶有較多的氧化鐵碎渣，累積在填料上，不到半年會(huì)因填料垮塌而需停產(chǎn)更換，增加了成本，妨礙生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種防腐耐磨冷卻塔內(nèi)旋流噴射霧化裝置，該噴頭能用于鋼鐵行業(yè)的帶有堅(jiān)硬雜質(zhì)的鋼鐵工藝?yán)鋮s水的冷卻。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種防腐耐磨冷卻塔內(nèi)旋流噴射霧化裝置，包括噴嘴噴孔、旋流裝置空腔、旋流芯柱、進(jìn)水支管和連接法蘭，圓球形的旋流裝置空腔通過進(jìn)水支管連通連接法蘭，旋流裝置空腔底端設(shè)有向上突起至旋流裝置空腔內(nèi)部的錐形的旋流芯柱，噴嘴噴孔設(shè)置在旋流裝置空腔頂端，所述噴嘴噴孔外大內(nèi)小，其開口夾角α為28°至31°，優(yōu)選為30°；所述噴嘴噴孔、旋流裝置空腔、旋流芯柱、進(jìn)水支管和連接法蘭為整體鑄造成型。

所述噴嘴噴孔中心到連接法蘭端距離為100mm至130mm，優(yōu)選為122mm。

所述噴嘴噴孔、旋流裝置空腔、旋流芯柱、進(jìn)水支管和連接法蘭的材質(zhì)為鑄鋼、球墨鑄鐵或不銹鋼。

所述噴嘴噴孔、旋流裝置空腔、旋流芯柱、進(jìn)水支管和連接法蘭外表面設(shè)有經(jīng)鍍鋅、高壓靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末、高溫固化形成的環(huán)氧塑料防腐層。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的防腐耐磨冷卻塔內(nèi)旋流噴射霧化裝置減小了噴孔中心到法蘭端的距離，并減小了噴射角度，將噴水高度提升，使被冷卻水的上升途徑和下落途徑增加，霧化更好，使冷卻塔的冷卻能力提高。本實(shí)用新型的防腐耐磨冷卻塔內(nèi)旋流噴射霧化裝置整體由鑄鋼件一體成型，噴頭主體耐磨程度提高，可使用于鋼鐵行業(yè)的冷卻水系統(tǒng)。填補(bǔ)了鋼鐵行業(yè)無噴霧式冷卻塔的空白。

在噴霧冷卻塔中的噴水噴射高度將可提高400～600mm，使噴出的水程和回落途徑加長(zhǎng)，增加了冷卻時(shí)間。因噴射角夾角變小，噴出的霧珠更細(xì)小，霧珠顆粒更多，霧珠與空氣的接觸面積增多而提高了冷卻塔的冷卻能力。

本實(shí)用新型采用鑄鋼本體，因耐磨而適應(yīng)鋼鐵行業(yè)的帶氧化鐵渣的工藝?yán)鋮s水的噴射，填補(bǔ)了噴霧冷卻塔不能應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)的使用空白。

本實(shí)用新型的防腐耐磨冷卻塔內(nèi)旋流噴射霧化裝置的表面處理經(jīng)鍍鋅、高壓靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末、高溫固化后形成一層牢固的環(huán)氧塑料防腐層，增加了抗腐蝕性能，大大延長(zhǎng)了使用壽命，克服了頻繁更換噴頭造成的弊端，為企業(yè)節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的縱向剖視圖。

圖3是圖2中A-A方向視圖。

圖4是本實(shí)用新型的橫向剖視圖。

圖中：1為噴嘴噴孔、2為旋流裝置空腔、3為旋流芯柱、4為進(jìn)水支管、5為連接法蘭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

一種防腐耐磨冷卻塔內(nèi)旋流噴射霧化裝置，包括噴嘴噴孔1、旋流裝置空腔2、旋流芯柱3、進(jìn)水支管4和連接法蘭5，圓球形的旋流裝置空腔2通過進(jìn)水支管4連通連接法蘭5，旋流裝置空腔2底端設(shè)有向上突起至旋流裝置空腔2內(nèi)部的錐形的旋流芯柱3，噴嘴噴孔1設(shè)置在旋流裝置空腔2頂端，噴嘴噴孔1外大內(nèi)小，其開口夾角α為30°；所述噴嘴噴孔1、旋流裝置空腔2、旋流芯柱3、進(jìn)水支管4和連接法蘭5為整體鑄造成型。

噴嘴噴孔1中心到連接法蘭5端距離為122mm。

噴嘴噴孔1、旋流裝置空腔2、旋流芯柱3、進(jìn)水支管4和連接法蘭5的材質(zhì)為鑄鋼、球墨鑄鐵或不銹鋼。

噴嘴噴孔1、旋流裝置空腔2、旋流芯柱3、進(jìn)水支管4和連接法蘭5外表面設(shè)有經(jīng)鍍鋅、高壓靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末、高溫固化形成的環(huán)氧塑料防腐層。

本實(shí)用新型的連接法蘭5與布水系統(tǒng)連接使被冷卻水由進(jìn)水支管4流進(jìn)旋流裝置空腔2，受旋流芯柱3的控制，在旋流裝置空腔2內(nèi)形成旋流，因系統(tǒng)水壓作用，使旋流后的水從噴嘴噴孔1向上噴射成霧。

本實(shí)用新型中的噴頭主體材料可以是鑄鋼、球墨鑄鐵或不銹鋼，主體厚度4mm，可針對(duì)不同水質(zhì)選用相應(yīng)的材料。本實(shí)用新型中的噴頭主體可使用在有氧化鐵渣等有較硬雜質(zhì)的水的噴霧冷卻，填補(bǔ)了鋼鐵行業(yè)工藝?yán)鋮s水不用噴霧冷卻塔的空白。