[實(shí)用新型]軋輥表面火焰噴涂運(yùn)行裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920234567.X | 申請(qǐng)日: | 2009-08-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201512573U | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王民生;譚軍;黃善球;朱東年;李梧根 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江陰新仁科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C4/12 | 分類號(hào): | C23C4/12 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214407 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軋輥 表面 火焰 噴涂 運(yùn)行 裝置 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種軋輥表面火焰噴涂運(yùn)行裝置,主要用于鋁加工的熔鑄生產(chǎn)。屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
(二)背景技術(shù)
目前用于鋁加工的熔鑄生產(chǎn),軋輥表面火焰噴涂的運(yùn)行機(jī)構(gòu),多采用滾珠絲桿或鏈傳動(dòng)與電氣傳動(dòng)結(jié)合的方式,它們執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)大都是采用滑動(dòng)摩擦方式,滑動(dòng)摩擦具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、接觸剛度大、摩擦阻力大、磨損快、易產(chǎn)生爬行等缺點(diǎn),因此,容易造成軌道磨損,軌道磨損后,就會(huì)造成傳動(dòng)精確度下降,產(chǎn)生抖動(dòng)、卡阻等現(xiàn)象,直接影響到整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及使用壽命,另外,滑動(dòng)摩擦的相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面,必須時(shí)刻保持有潤滑介質(zhì),潤滑介質(zhì)會(huì)因?yàn)闇囟冗^高,使?jié)櫥橘|(zhì)形成流體狀態(tài)流失,同時(shí)造成生產(chǎn)環(huán)境的污染。
如圖3-4所示,機(jī)構(gòu)工作時(shí),在PLC程序控制下,電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿8作正反旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),螺母7根據(jù)滾珠絲桿8的旋轉(zhuǎn)方向作直線往返運(yùn)動(dòng),滑塊9是固定在螺母7上的,滑塊9跟隨螺母7在軌道1上作相對(duì)的滑動(dòng)摩擦運(yùn)動(dòng);火焰噴涂槍夾持器5是固定在滑塊9上的,當(dāng)滑塊9或軌道1磨損到一定程度時(shí),相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面就會(huì)出現(xiàn)間隙,滑塊9和火焰噴涂槍夾持器5就會(huì)出現(xiàn)前后抖動(dòng)和左右搖擺的現(xiàn)象,同時(shí),由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面有間隙,滾珠絲桿的定位精度下降了,也會(huì)因此產(chǎn)生撓曲變形,最終造成失效,縮短使用壽命。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種穩(wěn)定性好、使用壽命長、對(duì)生產(chǎn)環(huán)境污染小的軋輥表面火焰噴涂運(yùn)行裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種軋輥表面火焰噴涂運(yùn)行裝置,它包括軌道、噴涂槍夾持器、螺母和滾珠絲桿,其特征在于:它還包括連接板、軸、底板和滾子軸承,所述軌道剖面呈凹槽狀,螺母和滾珠絲桿設(shè)置于軌道的凹槽內(nèi),滾珠絲桿和螺母連接;
滾子軸承設(shè)置于軌道上方,滾子軸承通過連接板固定在螺母上,滾子軸承上裝置有軸,底板固定在軸上,噴涂槍夾持器固定在底板上。
本實(shí)用新型軋輥表面火焰噴涂運(yùn)行裝置,工作時(shí)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿作正反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),螺母根據(jù)滾珠絲桿的旋轉(zhuǎn)方向作直線往返運(yùn)動(dòng),滾子軸承跟隨螺母在軌道上作相對(duì)的滾動(dòng)摩擦運(yùn)動(dòng)。其將滑動(dòng)摩擦方式改為滾動(dòng)摩擦方式,具有摩擦阻力小,穩(wěn)定性能好的優(yōu)點(diǎn),在很大程度上可以減緩軌道磨損的速度,大大延長了軌道的使用壽命;且其有效運(yùn)動(dòng)體多,彈性變形量小,隨動(dòng)性能好;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活,安裝使用方便等特點(diǎn)。同時(shí),避免了因潤滑介質(zhì)污染生產(chǎn)環(huán)境事情發(fā)生。
(四)附圖說明
圖1為本實(shí)用新型軋輥表面火焰噴涂運(yùn)行裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1左視圖。
圖3為原軋輥表面火焰噴涂運(yùn)行裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3左視圖。
圖中:
軌道1、連接板2、軸3、底板4、噴涂槍夾持器5、滾子軸承6、螺母7、滾珠絲桿8、滑塊9。
(五)具體實(shí)施方式
參見圖1-2,本實(shí)用新型涉及的軋輥表面火焰噴涂運(yùn)行裝置,由軌道1、連接板2、軸3、底板4、噴涂槍夾持器5、滾子軸承6、螺母7和滾珠絲桿8組成;
軌道1剖面呈凹槽狀,螺母7和滾珠絲桿8設(shè)置于軌道1的凹槽內(nèi),滾珠絲桿8和螺母7連接;
滾子軸承6設(shè)置于軌道1上方,滾子軸承6通過連接板2固定在螺母7上,滾子軸承6上裝置有軸3,底板4固定在軸3上,噴涂槍夾持器5固定在底板4上。
所述滾子軸承6采用防塵軸承。
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C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
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C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
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C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





