[實用新型]一種閥門檢測系統有效
| 申請號: | 200920234215.4 | 申請日: | 2009-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN201497622U | 公開(公告)日: | 2010-06-02 |
| 發明(設計)人: | 魯鋒 | 申請(專利權)人: | 魯鋒 |
| 主分類號: | G01M3/28 | 分類號: | G01M3/28 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 張利強 |
| 地址: | 安徽省定*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 閥門 檢測 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種閥門檢測系統,尤其涉及一種超低溫閥門的檢測系統,測試閥門在超低溫狀態下的密封性和閥門性能與溫度的關系。
背景技術
閥門質量的好壞直接影響到成品包裝的密封與泄漏性能,所以其質量成為閥門使用與制造企業關注的重點,閥門型式試驗主要是對閥門在低溫(-198℃-50℃)狀態下的自由開關次數、閥門泄漏及開關參數的測試和評介。其測試系統主要以閥體、閥蓋的溫度,泄漏及閥門進出口壓力、開關次數、開關扭矩及泄漏檢測為主。通過對這些參數的自動采集然后由計算機進行數據處理,最后作出閥門型式試驗結論報告。
目前比較先進的超低溫閥門的檢測系統是中國科學院理化技術研究所研制的超低溫閥門實驗與檢測裝置,而此套裝置設備龐大,價格昂貴,不適合普遍推廣。
很多中小型閥門企業需要解決超低溫閥門的檢測問題,同時期望能夠得到高質量的檢測效果,而且能節省閥門檢測設備的成本和體積,同時需要便于操作和安裝。
實用新型內容
針對上述因素,本實用新型的目的是提供一種閥門檢測系統,可以對閥門進行精確的檢測,并且提供的閥門檢測系統成本低廉,體積小,便于操作和安裝,尤其適合中小型閥門企業使用。
本實用新型的技術方案是,一種閥門檢測系統,包括供氣單元與連接裝置,
本實用新型的技術方案是,一種閥門檢測系統,包括供氣單元與連接裝置,還包括至少一個低溫槽,所述的供氣單元通過連接裝置與所述的低溫槽連接,所述的低溫槽通過連接裝置還連接有質量流量計和溫度控制單元。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述的低溫槽提供的溫度為零下196度~50度。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述的低溫槽提供的溫度為零下196度。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述的低溫槽設置有液態氮。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述的供氣單元包括測試氣體提供單元和驅動氣體提供單元。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述的測試氣體為氦氣或者氮氣,所述的驅動氣體為空氣。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述的溫度控制單元能動態檢測溫度的實時變化和壓力之間的對應關系。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述的閥門檢測系統還包括顯示單元,實時顯示電信號、壓力信號及溫度信號。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述的閥門檢測系統還包括打印裝置,以實時打印檢測結果。
本實用新型提供的閥門檢測系統,溫度測量與控制部分集成在溫度控制單元,供氣部分集成在一起,低溫槽內容納待測閥門,通過質量流量計的精確測量和溫度的精確控制,可以實現高效精確的閥門性能測試,并且成本低廉,體積小。
附圖說明
附圖1為本實用新型較佳實施例中閥門測試原理的示意圖;
附圖2為本實用新型較佳實施例中閥門測試系統的示意圖。
1測試氣體,2驅動氣體,3增壓泵,4電磁閥,5調壓閥,6壓力表,7卸壓閥,8針形閥,9流量計,10大氣,11填料,12低溫槽,13溫度控制單元,14連接裝置,T1閥體和冷卻液溫度,T2關閉件溫度,T3閥蓋溫度,T4室溫,15閥門測試系統,16顯示單元,17檢測進程顯示,18電腦,19柜門,20數顯壓力表(進),21數顯壓力表(出),22調壓閥進口壓力顯示,23調壓閥出口壓力顯示,24流量計顯示,T5密封件溫度,T6填料處溫度,26計時器,27按鈕。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
零下196℃是絕大部分生物都難以存活的極端環境,也是絕大部分材質可能脆化化的零界溫度,在此環境下檢測閥門的密封性,以及檢驗閥門所用材質的可靠性,同時可以檢測隨著溫度的改變閥門性能的穩定性,因此,本實用新型實施例中,以一個超低溫閥門使用環境(零下196℃),為例來示意,但本實用新型并不限于在此溫度下對閥門進行測試,同樣可以是比此溫度更低或稍高的環境下進行測試。
如圖1所示,閥門檢測系統包括測試氣體1和驅動氣體2,通過連接裝置14與增壓泵3、電磁閥4、調壓閥5、壓力表6及卸壓閥7相連,卸壓閥7通過連接裝置14與待測閥門相連,待測閥門置于低溫槽12中,低溫槽內置有液態氮,待測閥門的另一端通過壓力表6、電磁閥4、卸壓閥7與連接裝置14連接針形閥8、流量計9,然后直通大氣10,溫度控制單元13與待測閥門及低溫槽12連接。
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