[實用新型]硅鐵爐專用布袋除塵器

無效

• 申請號: 200920234071.2
• 申請日: 2009-08-20
• 公開（公告）號: CN201493012U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 李紅兵
• 申請（專利權）人: 李紅兵
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種煙氣除塵設備，尤其是一種硅鐵爐專用布袋除塵器。

背景技術

目前對于硅鐵爐的除塵，一般采用布袋除塵器。該除塵器含有殼體、進氣管、出氣管和反吹風清灰系統。殼體的下方設有灰斗，殼體內設有除塵室，除塵室內設有布袋。殼體的內上部為排氣室，該室與出氣管相聯。進氣管穿裝在殼體的頂部、其上端位于殼體的外側、其下端位于灰斗內。反吹風清灰系統設置在殼體的頂部。由于硅鐵爐的粉塵濃度較高，反吹風清灰系統工作頻繁，因此影響了除塵器的工作和除塵效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種硅鐵爐專用布袋除塵器，它能夠有效提高工作和除塵效率。

為解決上述技術問題，本實用新型一種硅鐵爐專用布袋除塵器，它含有殼體、進氣管、出氣管和反吹風清灰系統，殼體的下方設有灰斗，殼體內設有除塵室，除塵室內設有布袋，殼體的內上部為排氣室，該室與出氣管相聯，進氣管穿裝在殼體的頂部、其上端位于殼體的外側、其下端位于灰斗內，還含有預分離裝置，該裝置由阻流導向器和均流錐構成，阻流導向器設置在所述進氣管的內下部，均流錐設置在阻流導向器的下方。

由于在進氣管的內下部設有預分離裝置，高溫煙氣通過該裝置時，其中的粉塵顆粒與阻流導向器和均風錐的錐面相碰撞失去動能后直接落入灰斗內，這大大降低了高溫煙氣中的粉塵濃度，使粉塵得到了預分離，從而使布袋的工作負荷和反吹風清灰系統的工作頻率得到降低，因此提高了除塵器的工作和除塵效率。

附圖說明

附圖是本實用新型的結構示意圖。

圖中1.進氣管，2.反吹風清灰系統，3.出氣管，4.排氣室，5.布袋，6.除塵室，7.殼體，8.阻流導向器，9.均風錐，10.灰斗，11.卸灰閥。

具體實施方式

附圖中，硅鐵爐專用布袋除塵器含有殼體7、進氣管1、出氣管3和反吹風清灰系統2。殼體7的下方設有灰斗10，灰斗10下方設有卸灰閥11。殼體7內設有除塵室6，除塵室6內設有布袋5，殼體7的內上部為排氣室4，該室與出氣管3相聯。進氣管1穿裝在殼體7的頂部、其上端位于殼體7的外側、其下端位于灰斗10內。硅鐵爐專用布袋除塵器還含有預分離裝置，該裝置由阻流導向器8和均流錐9構成。阻流導向器8設置在進氣管1的內下部，均流錐9設置在阻流導向器8的下方。反吹風清灰系統2設置在殼體7的頂部。由于本實用新型在進氣管1的內下部設有預分離裝置，高溫煙氣通過該裝置時，高溫煙氣中的粉塵顆粒與預分離裝置的阻流導向器8和均風錐9的錐面相碰撞，失去動能后直接落入灰斗10內，從而使高溫煙氣中的粉塵濃度得到大大降低，使粉塵得到了預分離，這樣使布袋5的工作負荷和反吹風清灰系統2的工作頻率得到降低，從而提高了除塵器的工作和除塵效率。