[實用新型]一種長絲超細纖維氈

有效

• 申請號: 200920234048.3
• 申請日: 2009-08-05
• 公開（公告）號: CN201473713U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 周明剛
• 申請（專利權）人: 周明剛
• 主分類號: D04H1/46
• 分類號: D04H1/46
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型屬于無紡織物技術領域，具體是涉及一種長絲超細纖維氈。

背景技術

玻璃纖維是一種用途廣泛的材料，可應用于制造防腐材料、電絕緣材料、通信材料如光纜等，玻璃纖維是一種綠色環保材料，其對人體來講是相對安全的，即使吸入少量的玻璃纖維，也可在人體中溶解和降解，根據而且本產品不含渣球，也不含任何粘結劑，不會對眼睛、上呼吸道及皮膚產生刺激，所以本產品優于其他人造玻璃態纖維隔熱棉，如玻璃棉、巖石棉、礦渣棉等。國際勞工局和世界衛生組織國際癌癥研究會(IARC)都確認了本產的安全性。

現有技術中的纖維氈一般采用膠粘劑粘結而成，這種形式的纖維氈由于含有膠粘劑，在高溫情況下容易燃燒，影響產品的使用，甚至造成事故；而且含有膠粘劑的纖維氈在高溫情況下容易收縮，導致保溫性能變差，對于保溫產品而言，這個缺點非常嚴重；另外，現有技術中的產品通常含有渣球，易導致刺癢。

另外，對于玻璃態的礦物保溫材料而言，材料的酸度系數是表征礦物纖維高溫黏度、成纖性能、易熔性和耐水性的綜合性參數。酸度系數的定義是材料中酸性氧化物(如，二氧化硅、三氧化二鋁)和堿性氧化物的比值，比值越高材料的耐溫性能越好，成纖性能和耐水性能越好，一般來講巖棉的酸度系數在1.4～2之間，礦渣棉的酸度系數在1.1～1.4之間，采用這些材料制作的保溫產品雖然保溫性能很好，但在一些要求更高的情況下，這種保溫產品仍然無法滿足要求。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足之粗，提供一種孔隙率高、保溫性能好的長絲超細纖維氈。

按照本實用新型提供的技術方案，所述的長絲超細纖維氈由玻璃纖維構成，其特征在于：所述玻璃纖維在空間無序交叉和穿插，呈無定向的三維微孔結構，所述玻璃纖維長度在90～110mm之間，直徑在8.9～9.1微米之間；纖維氈孔隙率在70～80％之間。

所述長絲超細纖維氈的組分及對應的重量百分比為：二氧化硅，52～56％；三氧化二鋁，12～16％；氧化鈣，16～25％；氧化鎂，0～6％；氧化硼，8～13％。

所述長絲超細纖維氈采用無堿玻璃纖維為原材料，經過短切、干燥、開松、鋪氈、針刺和后處理步驟制作而成，各步驟詳細如下：

(1)短切：選取直徑在8.9～9.1微米的無堿玻璃纖維，采用機械刀具切割形式將其短切成長度在90～110mm之間的短纖維，備用；

(2)干燥：由于無堿玻璃纖維在生產過程中帶有水分，所以需對上述處理過的短纖維進行干燥處理，干燥采用熱風爐設備在80～100℃的條件下烘干或自然風干；

(3)開松：對上述干燥后的短纖維進行初開松處理和二次開松處理，成束的短纖維經分散開松，纖維束打亂、打散，成為散狀短纖維；

(4)鋪氈：采用氣流輸送方式將上述開松后的散狀短纖維輸送到集箱，反復均勻折疊鋪成一定厚度的纖維氈并鋪在傳動鏈板上；

(5)針刺：傳動鏈板上鋪好的纖維氈送往針刺機，進行預針刺和主針刺處理，上述鋪疊好的纖維氈被針刺織成網狀；

(6)后整理：將上述針刺處理后的氈經過整形、切割、卷取等后處理步驟，包裝入庫。

作為本實用新型的進一步改進，所述步驟(3)開松處理后的散狀短纖維先進行梳棉處理，再進行針刺處理。

本實用新型長絲超細纖維氈的玻璃纖維在空間無序交叉和穿插，呈無定向三維微孔結構，纖維內部結構呈曲折路徑，孔隙直徑小，而且孔隙率高，可達70～80％，由于纖維的細度很小，比表面積很大，具有優良的保溫性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的斷面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的長絲超細纖維氈由玻璃纖維構成，所述玻璃纖維在空間無序交叉和穿插，呈無定向的三維微孔結構，所述玻璃纖維長度在90～110mm之間，直徑在8.9～9.1微米之間；纖維氈孔隙率在70～80％之間。

所述長絲超細纖維氈的組分及對應的重量百分比為：二氧化硅，52～56％；三氧化二鋁，12～16％；氧化鈣，16～25％；氧化鎂，0～6％；氧化硼，8～13％。

實施例1

(1)短切：本實用新型以直徑在8.9～9.1微米的成品玻璃纖維紗的尾紗為主要原料，由于其絲束長短差異較大，為得到均勻的短絲，需采用機械刀具切割的形式將其短切成長度在105mm左右的短纖維，備用；