[實(shí)用新型]對(duì)擊錘下頂出裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920233954.1
• 申請(qǐng)日: 2009-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN201493422U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張長(zhǎng)龍;嚴(yán)厚廣;王興云;王愛軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海安縣百協(xié)鍛錘有限公司
• 主分類號(hào): B21J7/06
• 分類號(hào): B21J7/06;B21J7/28
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)擊錘下頂出裝置，尤其是一種對(duì)擊錘下頂出裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的對(duì)擊錘頂出裝置都是在下錘頭或模座內(nèi)安裝一液壓油缸，再配一頂出液壓站來實(shí)現(xiàn)頂出功能，由于對(duì)擊錘對(duì)擊過程中下錘頭或模座本身振動(dòng)較大，安裝在其中的頂出油缸受沖擊振動(dòng)易損壞而不能發(fā)揮其頂出功能，另外由于下錘頭運(yùn)動(dòng)行程較大，頂出液壓站與頂出油缸間聯(lián)接高壓軟管易損壞爆裂，不能確保生產(chǎn)安全。另外有的對(duì)擊錘甚至沒有頂出裝置，這樣會(huì)使對(duì)擊錘的適應(yīng)性大大降低，好多模腔較深的鍛件不能生產(chǎn)，并且無(wú)頂出裝置使鍛件與模具接觸時(shí)間長(zhǎng)，從而縮短了模具壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供對(duì)擊錘下頂出裝置，它能解決傳統(tǒng)對(duì)擊錘液壓頂出裝置易損壞、易出現(xiàn)高壓油管爆裂漏油等種種問題，同時(shí)該頂出裝置不需外配動(dòng)力，大大節(jié)約了能源。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：

在對(duì)擊錘的下錘頭3內(nèi)安裝有下頂出裝置7，下頂出裝置是由下模具7-1、模具頂桿7-2、錘架底座7-4、聯(lián)動(dòng)油缸7-5、固定頂桿7-6組成，聯(lián)動(dòng)油缸7-5和固定頂桿7-6安裝在錘架底座7-4上，在下錘頭3內(nèi)安裝有兩固定頂桿7-6，在模具和下錘頭內(nèi)安裝有模具頂桿7-2。

下錘頭3的運(yùn)動(dòng)通過聯(lián)動(dòng)油缸7-5在上錘頭作用下實(shí)現(xiàn)。對(duì)擊時(shí)下模具7-1、模具頂桿7-2隨下錘頭一起向上運(yùn)動(dòng)，固定頂桿7-6與錘架底座7-4固定不動(dòng)，對(duì)擊結(jié)束上、下錘頭復(fù)位，下錘頭在重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)模具頂桿7-2隨下錘頭3運(yùn)動(dòng)至固定頂桿7-6頂部時(shí)即停止運(yùn)動(dòng)，而此時(shí)下模具7-1中的鍛件仍隨下模具7-1和下錘頭3向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)鍛件就被模具頂桿7-2從下模具7-1模腔中頂出，完成一次頂出運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型中對(duì)擊錘是采用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)使上錘頭向下快速運(yùn)動(dòng)的同時(shí)使下錘頭向上快速來實(shí)現(xiàn)對(duì)擊動(dòng)作的，下錘頭的運(yùn)動(dòng)通過聯(lián)動(dòng)油缸5來實(shí)現(xiàn)。上、下錘頭對(duì)擊的過程中，固定頂桿固定不動(dòng)，模具頂桿隨下錘頭運(yùn)動(dòng)至其限位時(shí)與下錘頭一同向上運(yùn)動(dòng)；當(dāng)下錘頭回程復(fù)位時(shí)，一旦模具頂桿接觸到固定頂桿其即停止運(yùn)動(dòng)，而此時(shí)鍛件、下模具和下錘頭繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鍛件接觸到模具頂桿時(shí)，模具頂桿就將鍛件頂出模具完成頂出功能，此頂出機(jī)構(gòu)不需外加動(dòng)力系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)對(duì)擊錘液壓頂出裝置易損壞、易出現(xiàn)高壓油管爆裂漏油等種種問題，同時(shí)該頂出裝置不需外配動(dòng)力，大大節(jié)約了能源。

附圖說明：

圖1是對(duì)擊錘的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中頂出裝置7的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參看圖1-2，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：在對(duì)擊錘的下錘頭3內(nèi)安裝有下頂出裝置7，下頂出裝置是由下模具7-1、模具頂桿7-2、錘架底座7-4、聯(lián)動(dòng)油缸7-5、固定頂桿7-6組成，聯(lián)動(dòng)油缸7-5和固定頂桿7-6安裝在錘架底座7-4上，在下錘頭3內(nèi)安裝有兩固定頂桿7-6，在模具和下錘頭內(nèi)安裝有模具頂桿7-2。

下錘頭3的運(yùn)動(dòng)通過聯(lián)動(dòng)油缸7-5在上錘頭作用下實(shí)現(xiàn)。對(duì)擊時(shí)下模具7-1、模具頂桿7-2隨下錘頭一起向上運(yùn)動(dòng)，固定頂桿7-6與錘架底座7-4固定不動(dòng)，對(duì)擊結(jié)束上、下錘頭復(fù)位，下錘頭在重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)模具頂桿7-2隨下錘頭3運(yùn)動(dòng)至固定頂桿7-6頂部時(shí)即停止運(yùn)動(dòng)，而此時(shí)下模具7-1中的鍛件仍隨下模具7-1和下錘頭3向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)鍛件就被模具頂桿7-2從下模具7-1模腔中頂出，完成一次頂出運(yùn)動(dòng)。

所述的對(duì)擊錘由聯(lián)動(dòng)油缸1、2、下錘頭3、上錘頭4、錘架5和液壓動(dòng)力系統(tǒng)6、下頂出裝置7組成，打擊過程中液壓動(dòng)力系統(tǒng)6驅(qū)動(dòng)上錘頭4向下快速運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)上錘頭4通過聯(lián)動(dòng)油缸1和2驅(qū)動(dòng)下錘頭3向上快速運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)擊打擊運(yùn)動(dòng)。上錘頭4在液壓動(dòng)力系統(tǒng)作用下回程的同時(shí)下錘頭在其重力作用下也回程復(fù)位。

本實(shí)用新型中對(duì)擊錘是采用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)使上錘頭向下快速運(yùn)動(dòng)的同時(shí)使下錘頭向上快速來實(shí)現(xiàn)對(duì)擊動(dòng)作的，下錘頭的運(yùn)動(dòng)通過聯(lián)動(dòng)油缸5來實(shí)現(xiàn)。上、下錘頭對(duì)擊的過程中，固定頂桿固定不動(dòng)，模具頂桿隨下錘頭運(yùn)動(dòng)至其限位時(shí)與下錘頭一同向上運(yùn)動(dòng)；當(dāng)下錘頭回程復(fù)位時(shí)，一旦模具頂桿接觸到固定頂桿其即停止運(yùn)動(dòng)，而此時(shí)鍛件、下模具和下錘頭繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鍛件接觸到模具頂桿時(shí)，模具頂桿就將鍛件頂出模具完成頂出功能，此頂出機(jī)構(gòu)不需外加動(dòng)力系統(tǒng)。