[實用新型]一種帶電磁鐵的收料裝置

無效

• 申請號: 200920233780.9
• 申請日: 2009-07-30
• 公開（公告）號: CN201473096U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 胡玉兵;費和超
• 申請（專利權）人: 江蘇華宇印涂設備集團有限公司
• 主分類號: B65H31/10
• 分類號: B65H31/10;B65H31/30;B65H29/30
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧伯興

技術領域：

本實用新型涉及一種收料裝置，特別是一種帶電磁鐵的收料裝置。

背景技術：

在現有的鐵皮收料裝置中，一般都采用吹風機吹風形成氣墊軟著落或永磁吸鐵通過外力敲打作用，達到使鐵皮落至升降工作臺上的目的，最后再通過滾道將升降工作臺上的鐵皮運走，但這種經吹風機吹落的方式，會使鐵皮受到的力不均勻，從而在鐵皮不是水平的落至在升降工作臺上，而是傾斜滑落至升降工作臺上，這樣當整塊鐵皮置于升降工作臺上時，先著落至升降工作臺的一端必定會鏟傷下一張鐵皮，從而使產品質量降低，且使用吹風機比較浪費能源，而且噪聲較大，而使用永久磁鐵捶打會把鐵皮敲打變形，會把鐵皮表面打傷。

發明內容：

本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種節約能源、噪聲特別小，不易鏟鐵擦傷且提高產品質量的帶電磁鐵吸鐵和釋放功能的收料裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種帶電磁鐵的收料裝置，所述收料裝置包括機架，機架內部上端設有升降系統，升降系統下設有升降工作臺，升降系統包括升降鏈輪組、傳動齒輪箱和升降制動電機，升降制動電機置于升降鏈輪組和傳動齒輪箱之間的上方，升降鏈輪組和傳動齒輪箱通過鏈連接，傳動齒輪箱上設有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與升降制動電機相連接，升降制動電機的兩邊分別設有升降工作臺最高位保險開關和升降工作臺最低位保險開關，升降鏈輪組和傳動齒輪箱分別通過提升鏈條與設有的升降工作臺的四角相連接，升降系統與升降工作臺之間設有傳動軸，傳動軸上設有電磁吸鐵輸送架，電磁吸鐵輸送架上的一端設有落鐵感應開關，傳動軸的下方連接有工作臺上升保險開關，升降工作臺下設有自動滾道，自動滾道置于機架下方，其機架外的一端連接有滾道輸送電機，升降工作臺為與自動滾道相配合的鐵框，所述鐵框通過扁鋼和型鋼焊接組成。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：采用電磁吸鐵輸送架，由計算機控制，從接到鐵皮開始通電，到落鐵位置斷電釋放，在鐵皮著落過程中，平行做自由落體運動，落入升降工作臺上，較原采用的吹風著落或捶打機相比，不易擦傷，節約了資源、噪聲特別小，提高了產品質量。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型輸送架的結構示意圖；

圖中標號：1-機架、2-升降鏈輪組、3-傳動齒輪箱、4-升降制動電機、5-皮帶輪、6-升降工作臺最高位保險開關、7-升降工作臺最低位保險開關、8-升降工作臺、9-傳動軸、10-電磁吸鐵輸送架、11-工作臺上升保險開關、12-自動滾道、13-輸送電機、14-落鐵感應開關。

具體實施方式：

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1示出了本實用新型一種帶電磁鐵的收料裝置的具體實施方式，所述收料裝置包括機架1，機架1內部上端設有升降系統，升降系統下設有升降工作臺8，升降系統包括升降鏈輪組2、傳動齒輪箱3和升降制動電機4，升降制動電機4置于升降鏈輪組2和傳動3輪箱3之間的上方，升降鏈輪組2和傳動齒輪箱3通過鏈連接，傳動齒輪箱3上設有皮帶輪5，皮帶輪5通過皮帶與升降制動電機4相連接，升降制動電機4的兩邊分別設有升降工作臺最高位保險開關6和升降工作臺最低位保險開關7，升降鏈輪組2和傳動齒輪箱3分別通過提升鏈條與設有的升降工作臺8的四角相連接，升降系統與升降工作臺8之間設有傳動軸9，傳動軸9上設有電磁吸鐵輸送架10，電磁吸鐵輸送架10上的一端設有落鐵感應開關14，傳動軸9的下方設有工作臺上升保險開關11，升降工作臺8下設有自動滾道12，自動滾道12置于機架1下方，其機架1外的一端，連接有滾道輸送電機13，升降工作臺8為與自動滾道12相配合的鐵框，鐵框通過扁鋼和型鋼焊接組成，自動滾道12上的兩側的每兩個導輥之間的連接板上設有與工作臺扁鋼位置相對應的凹槽，工作臺下降時，縱向的扁鋼正好落在自動滾道12上的多個凹槽內，在升降工作臺8上放置木盤，然后將升降工作臺8先上升至受升降工作臺最高位保險開關控制6的最高位置，鐵皮由機架1外側設有的輸送帶進入，傳動軸9上的下半面輸送帶上方的電磁吸鐵通電吸合并輸送，當鐵皮的一端輸送至輸送帶一端即靠近輸送帶末端落鐵位置時，落鐵感應開關14發出信號，電磁鐵輸送架10電磁鐵立即斷電，這樣鐵皮就直接落在升降工作臺8上的木盤上，通過這樣不斷的傳輸鐵皮，在每增加約20張鐵皮時，升降工作臺8就下降一點，直至降至受升降工作臺最低位保險開關7控制的位置，且觸碰到工作臺上升保險開關11時，從而使升降工作臺8下降，直至進入自動滾道12，最后由自動滾道12將腳墊板和鐵皮運走，這種收料裝置不僅節約了能源、噪聲特別小，不易擦傷提高了產品質量。