[實用新型]一種鋼結構連接裝置

無效

• 申請號: 200920233699.0
• 申請日: 2009-07-24
• 公開（公告）號: CN201495638U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 唐柏鑒;蔣志勇
• 申請（專利權）人: 江蘇科技大學
• 主分類號: E04B1/58
• 分類號: E04B1/58
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本實用新型屬于建筑鋼結構構件連接技術領域，更具體地說，是涉及一種鋼結構連接裝置。

背景技術

鋼結構廣泛應用于各種建筑物，為綠色結構，國家鼓勵積極推廣應用。目前，工程上鋼結構節點連接形式比較單一，多采用栓焊混合或高強螺栓連接形式，兩者都需要厚度遠大于構件板材厚度的端板，焊縫或螺栓耗費較多，施工相對繁雜，因此連接節點費用占據總工程造價的相當比例。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述現有鋼結構連接技術中存在的不足，降低節點用料，使鋼結構施工快速、便捷的特點能充分發揮，同時豐富鋼結構節點連接形式，而提供一種施加預應力的鋼結構連接裝置。

為了實現上述目的，本實用新型的一種鋼結構連接裝置，由預應力拉桿副1、組合節點板2、抗剪鍵3、鋼柱4以及鋼梁5組成。所述鋼梁5以腹板豎直方向放置在以腹板沿鋼梁5長度方向安置的鋼柱4上端；所述組合節點板2固定連接在鋼柱4上端頭的兩翼緣外側；所述預應力拉桿副1穿過鋼梁5上、下翼緣以及組合節點板2開設的孔，一端連接在鋼梁5的上翼緣，另一端連接在組合節點板2上；抗剪鍵3既與鋼柱4的腹板連接，又與鋼梁5下翼緣連接。

上述所述的預應力拉桿副1由兩頭設置有螺紋的兩段鋼拉桿11通過正反扣套筒12連接成為一體，鋼拉桿11為高強圓鋼。預應力拉桿副1成對設置。

上述所述的鋼柱4及鋼梁5均為焊接H型鋼、工字型鋼、矩形鋼管中的任一種；鋼梁5為連續構件。

上述所述的組合節點板2由三塊鋼板組成，一塊鋼板呈矩形，另兩塊鋼板呈直角三角形，它們的直角邊與矩形鋼板T形焊接成整體。組合節點板2的三塊鋼板都與鋼柱4的翼緣焊接。

上述所述的抗剪鍵3為矩形鋼板，其一邊焊接在鋼梁5下翼緣，再通過螺栓副6將抗剪鍵3與鋼柱4的腹板連接。

鋼結構安裝時，鋼梁與柱頭盡可能靠近，考慮施工精度，可以預留1～2mm縫隙。節點安裝時，先安裝預應力拉桿副1，然后旋轉正反扣套筒12施加預應力，套筒旋轉圈數由施加的預應力大小確定，確保被連接構件緊密接觸，最后安裝抗剪鍵3。

本實用新型的一種鋼結構連接裝置具有以下突出優點和有益效果：

1.節點安裝快捷、節省材料。傳統鋼結構節點需要借助較厚的端板，端板與構件高強螺栓連接或焊接，施工復雜，特別是耗費很多材料。施加預應力的鋼結構連接裝置，則大大簡化了安裝程序，僅需旋轉正反扣套筒，即完成抗彎連接，抗剪鍵的焊接或栓接要求相對較低，操作簡單。

2.優化構件內力分布。通過被連接的構件之間預留適當縫隙，旋轉正反扣套筒給高強圓鋼施加預應力，迫使被連接構件預變形，在構件中產生預應力，該預應力可以削減外部荷載在構件中產生的峰值應力，達到優化構件內力分布的目的。

3.本實用新型以成對設置的預應力鋼拉桿抗彎，以抗剪鍵抗剪，構造簡單，受力機理清晰，可以用于梁柱連接，也可以用于構件拼接，特別適用于單層輕鋼結構。

附圖說明

圖1為本實用新型用于構件連接示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為預應力拉桿副；

圖4為本實用新型用于構件拼接示意圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為本實用新型應用實例。

圖中，1-預應力拉桿副；11-鋼拉桿；12-正反扣套筒；13-連接副；

2-組合節點板；3-抗剪鍵；4-鋼柱；5-鋼梁；6-螺栓副。

具體實施方式

實施例1

本實用新型的一種鋼結構連接裝置可應用于如圖6所示C節點的梁柱連接，C節點處梁為連續構件。

圖6所示的單層輕鋼門式剛架，其梁、柱為焊接H型鋼，梁腹板豎向放置，柱的腹板沿梁長方向放置。

如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型由預應力拉桿副1、組合節點板2、抗剪鍵3、鋼柱4以及鋼梁5組成。

預應力拉桿副1由兩頭設置有螺紋的兩段鋼拉桿11通過正反扣套筒12連接成為一體，鋼拉桿11為高強圓鋼。

組合節點板2為三塊鋼板組成，一塊為矩形鋼板，另兩塊為直角三角形鋼板，它們的直角邊與矩形鋼板T形焊接成整體。組合節點板2焊接在鋼柱4端頭的翼緣外側。

預應力拉桿副1穿過鋼梁5上、下翼緣以及組合節點板2開設的孔，一端通過連接副13連接在鋼梁5的上翼緣，另一端通過連接副13連接在組合節點板2上。預應力拉桿副1成對設置。

抗剪鍵3為矩形鋼板，其一條長邊焊接在鋼梁5下翼緣，再通過螺栓副6將抗剪鍵3與鋼柱4的腹板連接。