[實用新型]微分式全自動反沖過濾器

有效

• 申請號: 200920233613.4
• 申請日: 2009-07-31
• 公開（公告）號: CN201470177U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 馮中仁;潘利群;吳庚檢
• 申請（專利權）人: 江蘇三和環保設備有限公司
• 主分類號: B01D24/22
• 分類號: B01D24/22
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本實用新型涉及一種適用于石英砂過濾、多介質過濾、活性炭吸附、生物炭過濾等過濾、吸附領域的過濾裝置。

背景技術

過濾、吸附是水處理技術不可缺少的技術環節。常規過濾器一般采用優質鋼材經焊接制成的密閉圓柱罐體，設備內部按配級裝填濾料，濾料一般由石英砂、無煙煤、活性炭等組成。原水經過濾泵增壓后提升送入過濾罐體，在罐內從上至下經過濾層，經截留、吸附等作用，去除水中的膠體、金屬離子等以達到水質凈化的目的。

現有的壓力過濾器工作一段時間后，由于懸浮物不斷被截留，使壓力過濾器水頭損失增加，當水頭損失到一定值時，應進行反沖洗，以清除截留在濾料中的雜質。反沖洗周期一般在8-12小時(視原水水質定)，反沖洗后方可投入正常運行。反沖洗時，設備應停止運行，啟動反沖洗泵，用過濾后的水進行反沖洗。一方面反沖洗泵功率大，動力消耗高，另一方面消耗大量的過濾水，且造成過濾運行的間段性，自動控制程序也相對復雜。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述現有技術的不足，提供一種控制簡單、自動化程度高、動力消耗低的微分式全自動反沖過濾器。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種微分式全自動反沖過濾器，其特征是所述過濾器由多個過濾隔倉并列組成，過濾隔倉內填裝有過濾層，各過濾隔倉一側端口為進水口，另一端為出水口，在和過濾隔倉的進水口處均設有過濾泵。

所述過濾隔倉內的過濾層由石英砂、無煙煤和活性炭構成。

本實用新型的有益效果有：

有效過濾截面積大，處理能力高，設備占地面積小，不需要另設大功率的反沖洗泵，成本低，反沖洗結束后自動投入運行，達到連續、節能、自動過濾的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步地說明：

如圖1所示，本實用新型它是由5個并列設置的過濾隔倉1組成，過濾隔倉1設備主體材質為：鋼制Q235；材質厚度：≥10mm；加強形式：12#槽鋼加強，以保證運行時設備不發生變形。在過濾隔倉1內裝有過濾層2，過濾層2濾料為D1～2mm天然石英砂，濾層高度為1500mm。過濾隔倉1的一端為進水口3，另一端為出水口4，在進水口3處還安裝有過濾泵，通過過濾泵能改變出水水流的方向，將過濾出水自動反沖其中的任一過濾隔倉1，反沖洗結束后該過濾隔倉1可自動投入運行，不會造成過濾運行的間段性。

本實用新型的配水系統：小阻力不銹鋼濾水帽，濾水帽使用壽命：≥80000h。設備外表防腐：機械噴砂除銹，刷INP高分子防腐涂料三道做底漆，然后照兩道彩色磁性面漆；設備內表防腐：INP高分子防腐涂料三道或襯膠防腐；設備頂部配套鋼平臺、扶欄、直梯。設備的設計率速：V＝8m/h，設計反沖洗強度(壓縮空氣輔助沖洗)：q＝10～12L/s.m²。

本實用新型利用石英砂，無煙煤，活性炭等作為過濾，吸附層，截留廢水中殘余的細微顆粒，達到凈化的目的，實現全自動運行，無需專人操作管理，從進水、過濾、出水、反沖洗及排污等均靠水力作用，控制簡單、自動化程度高、動力消耗低。

本實用新型涉及的其它未說明部分與現有技術相同。