[實用新型]一種用于等離子體蝕刻制程的墊板無效
| 申請號: | 200920233524.X | 申請日: | 2009-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN201478286U | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發明(設計)人: | 孟祥熙;黨繼東;辛國軍;齊維臣;王栩生;章靈軍 | 申請(專利權)人: | 蘇州阿特斯陽光電力科技有限公司;常熟阿特斯陽光電力科技有限公司;阿特斯光伏電力(洛陽)有限公司;阿特斯光伏電子(常熟)有限公司;阿特斯太陽能光電(蘇州)有限公司;阿特斯光伏科技(蘇州)有限公司;常熟阿特斯太陽能電力有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/687 | 分類號: | H01L21/687;H01L31/18 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海鋒 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 等離子體 蝕刻 墊板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種墊板,具體涉及一種用于等離子體蝕刻制程的墊板。
背景技術
太陽能電池是一種半導體器件,其能夠將太陽光的光能轉換成電能,堪稱當代清潔、無污染的可再生能源,備受人們的青睞。太陽能電池主要以半導體材料為基礎制作,其工作原理是光電材料吸收光能后發生光電子轉換反應而產生電流。
目前廣泛采用的是硅太陽能電池,其制造工藝也已經標準化,主要步驟為:化學清洗及表面結構化處理(制絨)-擴散制結-周邊刻蝕-沉積減反射膜-印刷電極-燒結。其中,周邊刻蝕步驟一般采用等離子體蝕刻的方法,以去除上一步擴散制結得到的硅片邊緣中多余的擴散磷。
在實際應用中,通常是將幾百片硅片重疊在一起組成硅片組,然后在硅片組的上下兩個面(頂面和底面)上設置墊板,再使用夾具上下夾持住,并用螺桿將夾具加緊,以達到緊固的目的;然后即可對硅片組進行等離子體蝕刻步驟。
然而,目前的墊板都是平板式結構,且一般由環氧樹脂、聚丙烯或聚四氟乙烯制成。為了避免等離子體蝕刻過程中出現邊緣夾不緊的情況,必須要求夾具、墊板和硅片同時具有很高的平整度,如果其中一項出現異常,必然導致蝕刻的產品蝕刻效果不均勻,以及出現鉆刻現象,影響產品表面,這就給墊板的制作提出了很高的要求;此外,由于硅片本身存在不可預料的厚薄不均,這就直接導致夾具、墊板和硅片組三者之間連接不夠緊密,中心和四周的受力不均勻,蝕刻完畢之后,產品會受到不可恢復的損傷。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種用于等離子體蝕刻制程的墊板,以提高夾具、墊板和硅片之間的緊密性,防止鉆刻現象。
為達到上述發明目的,本實用新型采用的技術方案是:一種用于等離子體蝕刻制程的墊板,包括一本體,所述本體的上下兩個面中至少一面的邊緣四周設有連續閉合的凸筋,所述凸筋和本體是一體結構。
上文中,所述連續閉合的凸筋的形狀與硅片的外形匹配,一般為長方形,也可以是其他閉合形狀,閉合凸筋壓在硅片組的四周邊緣,起到封閉硅片表層或底層的作用;同時由于凸筋和墊板本體均具有一定得塑性,可以使夾具、墊板和硅片組三者之間連接緊密,防止鉆刻現象。
上述技術方案中,所述凸筋的寬度為1~10mm,厚度為0.5~10mm。
優選的技術方案是,所述凸筋的寬度為2~5mm,厚度為0.5~2mm。
由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有的優點是:
1、本實用新型在墊板上設置連續閉合的凸筋,使閉合凸筋壓緊于硅片組上,利用凸筋和墊板本體的塑性使夾具、墊板和硅片組三者之間連接緊密;同時也提高了墊板與相鄰硅片之間的密封性,從而防止了鉆刻現象。
2、本實用新型結構簡單,易于加工制作,適于推廣應用。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例一的俯視圖;
圖2是本實用新型實施例一的主視圖;
圖3是本實用新型實施例一的剖視圖;
圖4是本實用新型實施例一的使用狀態示意圖。
其中:1、凸筋;2、墊板;3、夾具;4、硅片組;5、螺桿。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
實施例一
參見圖1~4所示,一種用于等離子體蝕刻制程的墊板,包括一本體,所述本體的上下兩個面中至少一面的邊緣四周設有連續閉合的凸筋1,所述凸筋和本體是一體結構。所述凸筋的寬度為1~10mm,厚度為0.5~10mm。
上文中,所述連續閉合的凸筋的形狀與硅片的外形相似,大致為長方形,閉合凸筋壓在硅片組的四周邊緣,起到封閉硅片表層或底層的作用;同時由于凸筋和墊板本體均具有一定得塑性,可以使夾具、墊板和硅片組三者之間連接緊密,防止鉆刻現象。
使用時,先將幾百片硅片重疊在一起組成硅片組4,然后在硅片組4的上下兩個面(頂面和底面)上設置墊板2,再使用夾具3上下夾持住,并用螺桿5將夾具加緊,以達到緊固的目的;然后即可進行上述的等離子體蝕刻步驟。
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