[實(shí)用新型]網(wǎng)帶式淬火爐的落料通道裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920232937.6
• 申請(qǐng)日: 2009-07-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201495255U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張全根;張海木
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/667
• 分類號(hào): C21D1/667;C21D9/56
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 趙楓

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式淬火爐零件落料通道裝置，特別是一種網(wǎng)帶式淬火爐的落料通道裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有連續(xù)式淬火爐的零件落料通道，都是方形直落通道，通常在通道位于淬火液上方部位設(shè)置淬火液的幕簾裝置，阻止飛濺及廢氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，另外還配備抽廢氣的抽氣泵抽除產(chǎn)生的廢氣，但是這兩種裝置都不能充分解決上述問(wèn)題，因?yàn)榱慵淙氪慊鹨簳r(shí)飛濺和廢氣是瞬間產(chǎn)生的，尤其是飛濺，當(dāng)零件較大時(shí)，濺起的淬火液甚至可以直達(dá)爐膛，幕簾裝置根本無(wú)法阻擋，大量的廢氣也不可能一下子抽完，因?yàn)槌闅獗貌荒苓^(guò)大，抽氣泵抽氣過(guò)大會(huì)把大量的爐內(nèi)氣氛同時(shí)抽除，浪費(fèi)大量保護(hù)氣。

發(fā)明內(nèi)容：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的淬火液幕簾裝置不能完全阻擋淬火液飛濺到爐內(nèi)，抽廢氣泵不能完全抽除淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生的大量廢氣，造成爐內(nèi)保護(hù)氣氛不平衡，爐膛積碳嚴(yán)重，零件脫碳，硬度不均等現(xiàn)象，本實(shí)用新型提供了一種網(wǎng)帶式淬火爐的落料通道裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種網(wǎng)帶式淬火爐的落料通道裝置，由落料斗與網(wǎng)帶式淬火爐下部的零件落料口密封聯(lián)接而成，所述落料斗為一個(gè)上方下圓的垂直落料通道；所述落料斗下部的圓形的垂直通道切線方向上設(shè)有兩個(gè)淬火液噴射口，所述淬火液噴射口高度位置在淬火液液面下方。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本裝置通過(guò)對(duì)淬火液噴射使通道內(nèi)淬火液旋轉(zhuǎn)形成旋渦，使零件落入淬火液時(shí)不會(huì)產(chǎn)生飛濺，產(chǎn)生的大量廢氣也隨旋渦向下部落料通道外轉(zhuǎn)移，90％以上飛濺、廢氣得到有效排除，大大減少了廢氣進(jìn)入爐膛，提高了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量，同時(shí)也減少了廢氣對(duì)爐膛的侵蝕，提高了設(shè)備的使用壽命。操作簡(jiǎn)單，控制效果明顯，比原有裝置控制效率提高60％。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型淬火液在通道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)示意圖。

附圖中：1.網(wǎng)帶式加熱爐??2.零件落料口??3.落料斗

????????4.淬火液噴射口??5.淬火液

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，落料斗3是一個(gè)上部為方形，下部為圓形的垂直通道，與網(wǎng)帶式淬火爐1下部的零件落料口2用法蘭密封聯(lián)接。所述落料斗3下部的圓形的垂直通道切線方向上設(shè)有兩個(gè)淬火液噴射口4，所述淬火液噴射口4高度位置在淬火液5液面下方。

如圖1所示，2個(gè)與落料斗3下部的圓形通道成切線方向的淬火液噴射口4，通過(guò)向通道內(nèi)強(qiáng)力噴射淬火液迫使淬火液在通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動(dòng)形成旋渦。