[實用新型]氣箱脈沖袋式除塵器有效
| 申請號: | 200920232930.4 | 申請日: | 2009-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN201493010U | 公開(公告)日: | 2010-06-02 |
| 發明(設計)人: | 范蘭;萬加兵;陳林 | 申請(專利權)人: | 鹽城市蘭豐環境工程科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/02 | 分類號: | B01D46/02;B01D46/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224014 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脈沖 除塵器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種除塵器,尤其是一種氣箱脈沖袋式除塵器。
背景技術
現有的一種氣箱脈沖袋式除塵器含有殼體、濾袋、灰斗、清灰系統。殼體內部兩側為除塵室,殼體的內上部設有上花板,濾袋的上端固定在上花板,上花板的上方為排氣室。殼體內部除塵室之間的空間,由中部的斜板使該空間成上、下兩室。下室為進氣室、該室與殼體前端面的進風口相聯接,上室為出氣室,該室與殼體后端面的出風口相聯接。灰斗固定在殼體的底部,清灰系統位于殼體的頂部。工作時,含塵氣體從進風口進入進氣室后,向下運動從進氣室進入灰斗底部與之相碰撞后,改變其運動方向進入殼體內部兩側的除塵室中,向上運動的含塵氣體中的粉塵阻留在濾袋外面,使含塵氣體得到凈化。凈化后的氣體從濾袋內經上花板進入排氣室,再從出氣室由排風機從出風口排出。由于位于進氣室兩側內下部的含塵氣體,在離開進氣室后因短路而直接向上運動,這部分的含塵氣體的含塵濃度較高,因此使進氣室兩側外附近的濾袋負荷加大,從而造成各濾袋負荷不均勻,這降低了除塵器的除塵效率。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種除塵效率高的氣箱脈沖袋式除塵器。
為解決上述技術問題,本實用新型一種氣箱脈沖袋式除塵器,它含有殼體、濾袋、灰斗,殼體的內部兩側為除塵室,除塵室室的上部設有上花板,濾袋的上端固定在上花板上,兩側除塵室之間的空間,由位于中部的斜板使該部分成上、下兩室,下室為進氣室、該室與殼體前端面的進風口相聯接,上室為出氣室,該室與殼體后端面的出風口相聯接,還含有分流裝置,該裝置由主分流板和副分流板構成,主分流板為弧形板,主分流板固定在所述進氣室兩側底端的下方,副分流板位于主分流板之間。
由于在進氣室的下方設有分流裝置,這使位于進氣室兩側內下部的含塵氣體被強制經過分流裝置的主分流板、副分流板與灰斗錐面之間的空間,因此這部分含塵氣體中的顆粒粉塵與灰斗錐面相碰撞、失去動能留在灰斗底部、使含塵氣體濃度得到降低,這克服了現有技術含塵氣體因短路而直接向上運動使進氣室附近的濾袋負荷加大的不足,從而使各濾袋的負荷均勻,這提高了除塵器的除塵效率。
附圖說明
附圖是本實用新型氣箱脈沖袋式除塵器的結構示意圖。
圖中1.支架,2.出氣室,3.灰斗,4.主分流板,5.副分流板,6.殼體,7.進氣室,8.排氣室,9.除塵室,10.濾袋,11.清灰系統,12.噴嘴。
具體實施方式
附圖中,氣箱脈沖袋式除塵器含有殼體6、濾袋10、灰斗3和清灰系統11。殼體6固定在支架1上,殼體6的內部兩側為除塵室9,它的上部設有上花板,濾袋10的上端固定在上花板上,上花板的上方為排氣室8。殼體6的內部兩側除塵室9之間的空間,由位于中部的斜板使該部分成上、下兩室,下室為進氣室7、該室與殼體6前端面的進風口相聯接,上室為出氣室2,該室與殼體6后端面的出風口相聯接,灰斗3固定在殼體6的底部。清灰系統11位于殼體6的頂部、其噴嘴12位于濾袋10上口的上方。氣箱脈沖袋式除塵器還含有分流裝置,該裝置由主分流板4和副分流5板構成,主分流板4為弧形板,主分流板4固定在進氣室7兩側底端的下方,副分流板5固定在主分流板4之間。工作時,含塵氣體從進風口進入進氣室7內,在分流裝置的主分流板4和副分流5的分流下,含塵氣體從進氣室7進入灰斗3內且與灰斗3的底部相碰撞后改變運動方向而向上運動,進入殼體6內部兩側的除塵室9內,向上運動的含塵氣體中的粉塵阻留在濾袋10的外面,含塵氣體得到凈化。凈化后的氣體從濾袋10內經上花板進入排氣室8,再從出氣室2由排風機從出風口排出。當除塵器的運行阻力增加到一定值后,清灰系統11工作,壓縮空氣從噴嘴12噴進濾袋10內,使原來壓癟的濾袋10發生膨脹變形,清除掉濾袋10外表面附著的粉塵,清下的粉塵落入灰斗3內。
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