[實用新型]可移動式鉆銑車專用機床

有效

• 申請號: 200920232891.8
• 申請日: 2009-07-20
• 公開（公告）號: CN201432199Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 沈衛軍
• 申請（專利權）人: 南通振華重型裝備制造有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q1/01;B23Q11/00;B23Q1/25;B23Q17/24
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 顧伯興

技術領域：

本實用新型涉及一種可移動式鉆銑車專用機床。

背景技術：

在港口散貨機械產品中有一些大型回轉構件，這些回轉構件較大，在生產加工時，需要一些大型的加工設備來進行，但有些工件受形狀、工藝步驟的限制，無法在固定設備上進行加工，需要重新變換加工設備進行，以便完成所需工件的加工，但這種通過更換不同設備進行加工的方法，設備投資成本較大，且在更換設備的過程中浪費時間，從而降低了工作效率。

發明內容：

本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種不受工件形狀、工藝步驟的限制，可以加工大型回轉構件，節約時間，提高工作效率的可移動式鉆銑車專用機床。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種可移動式鉆銑車專用機床，包括橫梁，橫梁穿過設有的豎梁的內部，豎梁的下端連接有圓盤，橫梁的一端連接有刀架裝置，刀架裝置包括刀架和刀架垂直電機，刀架和刀架垂直電機垂直連接，橫梁的另一端連接有立銑裝置，立銑裝置包括動力銑頭垂直電機、立銑頭電機和動力立銑頭，橫梁的頂部設有兩個平行的槽，兩個槽內都設有水平移動齒條，橫梁的外壁上端設有凹槽，凹槽內設有可移動配重，置于豎梁內部的橫梁的下端連接有溜板，溜板上設有水平移動電機，豎梁頂部的四個端點上都設有配重，四個配重都連接有壓塊，豎梁的頂部設有升降牙箱，升降牙箱上設有垂直升降電機，豎梁的背面上連接有電器箱，豎梁的左右兩側壁設有水平限位開關，水平限位開關與可移動配重的下端面在同一水平位置，豎梁的一端側壁上設有兩個垂直限位開關，兩個垂直限位開關分別置于橫梁的上部和下部，圓盤的上端面上設有主旋轉電機、交流電機和電磁調速電機，交流電機與電磁調速電機相連接，圓盤的側面上設有水平限位開關。

本實用新型的進一步改進在于：所述橫梁的左右兩端都設有警燈。

本實用新型的進一步改進在于：所述凹槽內設有10塊可移動配重。

本實用新型的進一步改進在于：所述橫梁的最大回轉直徑為12000mm，所述橫梁的垂直行程為600mm，所述橫梁的旋轉角度為360°。

本實用新型的進一步改進在于：所述動力立銑頭的垂直行程為500mm，所述動力立銑頭的水平行程為260mm。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：橫梁可以上下或左右移動，且在橫梁上連接有動力立銑頭和車刀刀架裝置，動力立銑頭和車刀刀架裝置的主軸可以提供多種轉速和進給，既可實現銑削、鉆削，也可安裝車刀進行車削，這種無需移動構件，可隨時移動安裝至構建上調校水平固定后即可對構件進行加工，這樣不僅節約了時間，且提高了工作效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A向結構示意圖；

圖3為圖2的F-F向的結構示意圖；

圖中標號：1-橫梁、2-豎梁、3-圓盤、4-刀架、5-刀架垂直電機、6-動力銑頭垂直電機、7-立銑頭電機、8-動力立銑頭、9-水平移動齒條、10-可移動配重、11-溜板、12-水平移動電機、13-配重、14-壓塊、15-升降牙箱、16-垂直升降電機、17-電器箱、18-水平限位開關、19-垂直限位開關、20-主旋轉電機、21-交流電機、22-電磁調速電機、23-警燈。

具體實施方式：

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1、圖2、圖3示出了本實用新型可移動式鉆銑車專用機床的一種具體實施方式，包括橫梁1、豎梁2，橫梁1穿過設有的豎梁2的內部與豎梁2相接，豎梁2的下端連接有圓盤3，橫梁1的一端連接有車刀刀架裝置，車刀刀架裝置包括刀架4和刀架垂直電機5，刀架4和刀架垂直電機5垂直連接，橫梁1的另一端連接有立銑裝置，立銑裝置包括動力銑頭垂直電機6、立銑頭電機7和動力立銑頭8，動力銑頭垂直電機6和立銑頭電機7水平連接，立銑頭電機7的下端連接有動力立銑頭8，動力立銑頭8的垂直行程為500mm，動力立銑頭8的水平行程為260mm，在橫梁1的左右兩端附近都設有警燈23，橫梁1的頂部設有兩個平行的槽，兩個槽內都設有水平移動齒條9，橫梁1的外壁上端設有凹槽，凹槽內設有10塊可移動配重10，橫梁1的最大回轉直徑為12000mm，橫梁1的垂直行程為600mm，橫梁1的旋轉角度為360°，置于豎梁2內部的橫梁1的下端連接有溜板11，溜板11上設有水平移動電機12，豎梁2頂部的四個端點上都設有配重13，四個配重13都連接有壓塊14，豎梁2的頂部設有升降牙箱15，升降牙箱15上設有垂直升降電機16，豎梁2的背面上連接有電器箱17，豎梁2的左右兩側壁設有水平限位開關18，水平限位開關18與可移動配重10的下端面在同一水平位置，豎梁2的一端側壁上設有兩個垂直限位開關19，兩個垂直限位開關19分別置于橫梁1的上部和下部，圓盤3的上端面上設有主旋轉電機20、交流電機21和電磁調速電機22，交流電機21與電磁調速電機22相連接，圓盤3的側面上設有水平限位開關18，在銑加工時，安裝固定式銑刀盤，可以對工件平面進行加工，銑頭轉速分為6種轉速：106/分、143/分、263/分、298/分、319/分、644/分，在銑工件時，可以根據銑刀盤的直徑大小和工件的材質來選取合適的轉速；車加工時，可以在刀架4上安裝車刀對工件進行加工，這種刀架4可以同時安裝4把車刀，在安裝時可分為階梯式安裝以減少切削時的阻力；散貨機的回轉平面加工后都需要鉆孔，在鉆頭主軸箱上安裝規格的麻花鉆后選定轉速即可在同心圓上作等分鉆孔加工，在工作時，通過計算機控制，先啟動交流電機并帶動電磁調速電機，當橫梁1需要水平移動時，啟動溜板11上設有的水平移動電機12，通過水平移動齒條9帶動橫梁1水平移動，并可根據橫梁1的實際工作位置調節可移動配重10，隨時增減，當橫梁1水平移動時，分別受豎梁2的左右兩側壁設有水平限位開關18的限制，當橫梁1垂直升降時，啟動垂直升降電機16，使升降牙箱15運動，從而帶動橫梁1垂直升降運動，并受豎梁2的一端側壁上設有兩個垂直限位開關19的限制，且橫梁1可以進行360°旋轉，并可根據需要分別進行鉆銑車加工，這種可移動式鉆銑車專用機床不僅具有良好的剛性和抗振性，且這種專用機床無需移動構件，可隨時移動安裝至構建上調校水平固定后即可對構件進行加工，這樣不僅節約了時間，且提高了工作效率。