[實用新型]新型回轉銑床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920232889.0
• 申請日: 2009-07-20
• 公開（公告）號: CN201432134Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設計）人: 魏炳寧;沈衛(wèi)軍;鞠小剛
• 申請（專利權）人: 南通振華重型裝備制造有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 顧伯興

技術領域：

本實用新型涉及一種海工機械的加工機器，特別是一種專用于大型鋼結構環(huán)形平面加工的新型回轉銑床。

背景技術：

從行業(yè)來看，目前，浮吊回轉下支撐分上下兩層軌道平面，對兩平面平行度和平面度要求都較高?；剞D下支撐構件是焊接型鋼結構，焊后軌道面平整度較差，為了有較高的平整度，采用軌道面放余量加工的方法來保證。而現有加工浮吊回轉下支撐平面的大型立車主要存在以下的不足：

1、加工周期長，要先調整好回轉下支撐的水平，后采用車削方式加工。結構較重，轉動慣性大，車削速度慢，造成能源的浪費，加工成本過高。

2、立車不能加工浮吊回轉下支撐的下軌道面，不能實現一次定位后同時加工上下兩層軌道面；

3、立車設備需要將回轉下支撐裝夾在工作臺上，從而需轉運和可靠的裝夾，增加工作量，且存在安全隱患。

發(fā)明內容：

本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種安全性能好、體積小、安裝方便，銑削速度快，能實現一次定位后同時加工兩個環(huán)形軌道面且加工后平行度高的新型回轉銑床。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種新型回轉銑床，包括主橫梁，其主橫梁與設有的電器柜相連接，在主橫梁上方設有拉桿機構，其主橫梁下方設有工作臺，在工作臺下端設有回轉機構，其主橫梁的左右兩端設有左橫梁和右橫梁，其右橫梁連接有縱向梁，其左橫梁和右橫梁連接有動力切削頭，在主橫梁與右橫梁連接處的側面設有支撐結構。

本實用新型的進一步改進在于：主橫梁左右兩端設有警燈。

本實用新型的進一步改進在于：回轉機構為變頻調速電機、多級齒輪減速箱、擺線針輪減速箱和回轉齒輪組成。

本實用新型的進一步改進在于：動力切削頭為7.5kw的平面銑削動力頭和7.5kw的萬能銑削切銑頭。

本實用新型的進一步改進在于：動力切削頭的轉速為75-420轉/分。

本實用新型的進一步改進在于：支撐結構為剛性車輪。

本實用新型的進一步改進在于：拉桿機構為橋梁式結構。

本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點：

1、機床輕便，可將機床吊至回轉支承結構件中心支座位置，只需用螺栓固定，安裝定位方便，節(jié)約成本，避免安全隱患。

2、動力切削頭和回轉機構采用變頻調速，可以任意調節(jié)吃刀量和進給量，車削速度快，降低能源的浪費；

3、加工好回轉下支撐上軌道面后，并用支撐結構，以此軌道面為基準加工下軌道面，有效保證上下軌道面間的平行度。

4、床身采用分級式結構，可通過加工左右衡量來實現一定距離內不同軌距的回轉支撐結構的加工。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中標號：1-主橫梁、2-電器柜、3-拉桿機構、4-工作臺、5-回轉機構、6-左橫梁、7-右橫梁、8-縱向梁、9-動力切削頭、10-支撐結構、11-警燈。

具體實施方式：

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1示出了本實用新型的一種實施方式，一種回轉銑床，包括主橫梁1，該主橫梁1與設有的電器柜2相連接，在主橫梁1上方設有拉桿機構3，在主橫梁1下方設有工作臺4，在工作臺4下端側面上設有回轉機構5，該主橫梁1的左右兩端設有左橫梁6和右橫梁7，該右橫梁7連接有縱向設置的縱向梁8，左橫梁6連接有動力切削頭9，右橫梁7通過縱向梁8也連接有一動力切削頭9，在主橫梁1與右橫梁7連接處的側面設有支撐結構10，該支撐結構10為剛性車輪，可上下調節(jié)主橫梁1的撓度，在左橫梁6和右橫梁7上分別設有警燈11，將工作臺4放置于加工件浮吊回轉下支撐中心座位置，并用螺栓將兩者緊固，從而工作臺4上設有的回轉機構5實現回轉功能?；剞D機構5主要由小模數回轉支承軸承作360°回轉，采用11kw變頻調速電機和多級齒輪減速箱、擺線針輪減速箱和回轉齒輪組成的回轉機構來驅動回轉支撐軸承轉動，加工好回轉下支撐上軌道面后，并用支撐結構，以此軌道面為基準再加工下軌道面，有效保證上下軌道面間的平行度，可以實現一次定位加工上下兩相背的平面，動力切削頭9和回轉機構5采用變頻調速，可以任意調節(jié)吃刀量和進給量，銑削速度快，降低能源的浪費，其動力切削頭9分別為7.5kw的平面銑削動力頭和7.5kw的萬能銑削切銑頭，動力切削頭9的轉速為75-420轉/分，兩個動力切削頭9在加工過程中通過回轉機構實現周向進給運動，其余部件保證構件有足夠的剛性，并減少共振，使銑削運動更加平穩(wěn)；拉桿機構3為橋梁式結構，床身采用分級式結構，可通過加長左右橫梁來實現一定距離內不同軌距的回轉支撐結構的加工，所述機床輕便，可將機床吊至回轉支承結構件中心支座位置，只需用螺栓固定，安裝及其方便，節(jié)約成本，避免安全隱患。