[實用新型]吹吸機的吹風(fēng)接口

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920232784.5
• 申請日: 2009-09-10
• 公開（公告）號: CN201505653U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鴻智
• 申請（專利權(quán)）人: 王鴻智
• 主分類號: B08B13/00
• 分類號: B08B13/00;B08B5/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種軟管接口，尤其涉及一種用于吹吸機排風(fēng)管與外設(shè)配件對接工作的接口。

背景技術(shù)

吹吸機是一種戶外清潔工具，主要用于落葉的清理和收集，它通過吹風(fēng)將樹葉吹走，或通過吸風(fēng)將樹葉粉碎并收納袋中。現(xiàn)有的樹葉吹吸機日益朝向多功能集成一體化的方向設(shè)計，通過簡單增加或減少設(shè)備部件，能夠使得吹吸機適用于各種不同的地形狀況下清理落葉。現(xiàn)有的吹吸機已經(jīng)步入了手推式作業(yè)的情形，但是由于不同的地形狀況下，手推車無法像在平整的草坪上推行，只能依靠諸如延長管之類配件進行補充清理。對于較為復(fù)雜的地形狀況，且不適于先平面清理，后細節(jié)清理的情況，使用者往往需要頻繁更換與吹風(fēng)機排風(fēng)管對接的外設(shè)組件(延長管、吹風(fēng)增壓噴嘴)管口。但現(xiàn)有傳統(tǒng)的吹風(fēng)接口普遍采用卡扣對接的結(jié)構(gòu)設(shè)計，這使得更換使用相當(dāng)繁瑣，對工作量本來就很大的樹葉清理帶來了極大的不便。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的旨在提供一種吹吸機的吹風(fēng)接口，提高吹吸機功能組件切換的便利性。

本實用新型的目的，將通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種吹吸機的吹風(fēng)接口，用于將吹風(fēng)機排風(fēng)管與延長管或吹風(fēng)增壓噴嘴的管口相連，其特征在于：所述吹風(fēng)機的排風(fēng)管末端為錐管結(jié)構(gòu)，而用于對接的管口內(nèi)徑介于椎管的最小外徑和最大外徑之間。

進一步地，前述吹吸機的吹風(fēng)接口，其中該排風(fēng)管末端的錐管外層設(shè)有橡膠或聚酯材質(zhì)的接觸阻尼層，且所述用于對接的管口內(nèi)表面光滑；或者該排風(fēng)管末端的錐管外層為光滑表面，且所述用于對接的管口內(nèi)表面設(shè)有橡膠或聚酯材質(zhì)的接觸阻尼層。

更進一步地，前述吹吸機的吹風(fēng)接口，其中接觸阻尼層為全圓周等厚分布；或沿錐管外徑增大方向的其厚度逐級增厚。

本實用新型技術(shù)方案應(yīng)用實施后，通過排風(fēng)管末端管口的錐管設(shè)計，并與對接外設(shè)組件的管口直接插接咬合，能方便、有效地切換吹吸機功能，提高吹吸機使用的便利性。此外，該錐管結(jié)構(gòu)及制備工藝簡便，能有效降低生產(chǎn)成本，有利于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1a是圖1所示實施例的放大示意圖；

圖2是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a是圖2所示實施例的放大示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種吹吸機的吹風(fēng)接口，用于將吹風(fēng)機排風(fēng)管的末端和延長管或吹風(fēng)增壓噴嘴的管口接合，其中該吹風(fēng)機排風(fēng)管末端為錐管結(jié)構(gòu)，沿出風(fēng)方向呈外徑漸縮狀態(tài)。而用于對接的管口內(nèi)徑介于椎管的最小外徑和最大外徑之間。

上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案是，該排風(fēng)管末端的錐管外層或者與之對接的管口內(nèi)表面之一設(shè)有橡膠或聚酯材質(zhì)的接觸阻尼層；此時，未設(shè)有接觸阻尼層的錐管外層或?qū)拥墓芸趦?nèi)表面為光滑。而且，該接觸阻尼層為全圓周等厚分布，或沿錐管外徑增大方向的其厚度逐級增厚。

由此可見，應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，通過排風(fēng)管末端管口的錐管設(shè)計，并與對接外設(shè)組件的管口直接插接咬合，能方便、有效地切換吹吸機功能，提高吹吸機使用的便利性。此外，該錐管結(jié)構(gòu)及制備工藝簡便，能有效降低生產(chǎn)成本，有利于推廣應(yīng)用。

以下通過若干具體的實施例，詳細描述本實用新型技術(shù)方案的特征及其有益效果，但這些實例對本實用新型技術(shù)方案的應(yīng)用不構(gòu)成任何限制。

實施例一

如圖1和圖1a所示，該吹吸機的排風(fēng)管1末端被加工成錐管11，即沿出風(fēng)方向呈外徑漸縮狀，其最大外徑d1與最小外徑d2之間的徑差大于5mm。而且用于與該排風(fēng)管1對接的延長管或吹風(fēng)增壓噴嘴的管口2設(shè)計成內(nèi)徑無變化的形式，且其內(nèi)徑d3大小介于錐管的最大外徑d1與最小外徑d2之間。

從圖中還可以看到，該實施例的錐管11表面全員周等厚分布有橡膠材質(zhì)的接觸阻尼層111a，如此則當(dāng)管口2套接在該錐管11之上時，能籍由該接觸阻尼層111a密封緊固貼合，即使通過簡單的直接插接手段，依然能取得緊密接合的技術(shù)效果，且拆卸、更換方便。

實施例二

如圖2和圖2a所示，該較佳實施例的整體結(jié)構(gòu)與實施例一大致相同，尤其是特征結(jié)構(gòu)也是在該排風(fēng)管末端加工成錐管11的形式，并以直接插接的手段外接可選組件的管口2，而且該錐管11表面也全圓周分布了接觸阻尼層。所不同的是：該聚酯材質(zhì)的接觸阻尼層111b為非等厚設(shè)計，其厚度隨著錐管11外徑增大方向(d2→d1)逐級增厚。

如此則當(dāng)管口2套接在該錐管11之上時，能籍由該不斷增厚的接觸阻尼層111b密封緊固貼合，即使通過簡單的直接插接手段，依然能取得緊密接合的技術(shù)效果，且拆卸、更換方便。

除此之外，本實用新型的接觸阻尼層的設(shè)置不限于上述兩種方式，該接觸阻尼層還可僅設(shè)置于可選組件的管口，或者在錐管及可選組件的管口上互相錯位設(shè)置等；甚至該接觸阻尼層可以棄用設(shè)計，只需在錐管上或管口內(nèi)其相對接觸面進行磨砂處理，形成阻尼結(jié)構(gòu)，籍由排風(fēng)管或管口本身的彈性貼合。凡此基于錐管插接的接口結(jié)構(gòu)，均適用于本方案。