[實用新型]乳化液高壓自動反沖洗過濾裝置

無效

• 申請號: 200920232766.7
• 申請日: 2009-09-09
• 公開（公告）號: CN201492997U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 張宏才
• 申請（專利權）人: 無錫市創恒機械有限公司
• 主分類號: B01D29/68
• 分類號: B01D29/68;B01D35/14
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種煤礦井下專用的、安裝在乳化液泵站和液壓支架之間的乳化液輸送管道上的過濾裝置，尤其涉及一種乳化液高壓自動反沖洗過濾裝置。

背景技術

隨著科技的進步和對人生安全的考慮，煤礦設備的自動化程度不斷提升，對乳化液的清潔度要求越來越高，乳化液過濾裝置對乳化液的清潔度起到一定的保證作用。目前使用的乳化液過濾站主要定期靠人工停機后實現反沖洗、檢查、維護等工作，使乳化液泵站不能連續運轉，生產停頓，工作效率低下，并且沒有壓差過載報警和保護，如不能及時反沖洗、清洗或更換濾芯，就會出現阻力增大、濾芯破裂、設備損壞，影響煤礦安全生產。因此，利用機電一體化和計算機技術實現污染控制的自動化和智能化顯得十分必要。

發明內容

本實用新型的目的是采用獨特的機械斜臥式整體過濾結構技術，提供一種無泄漏、鋼性好、承受高壓能力強、安全性高、拆裝濾芯方便、結構緊湊的乳化液高壓自動反沖洗過濾裝置。

按照本實用新型提供的技術方案，乳化液高壓自動反沖洗過濾裝置，包括至少一組過濾單元，所述過濾單元包括一個過濾體，其特征在于，過濾體為一扁方形整體結構，過濾體前部開有呈橫向布置的雙向進液孔、雙向出液孔和雙向反沖洗排污孔，過濾體后部開有呈縱向布置的至少三個過濾孔。

過濾體上的過濾孔內安裝有濾芯，過濾孔的尾端安裝有濾芯堵蓋。

在過濾體的進液孔上開有進液污染度檢測口，在過濾體的出液孔上開有出液污染度檢測口。

在對應于過濾孔的過濾體上部安裝有反沖洗換向閥，反沖洗換向閥上安裝有電磁先導閥。

在過濾體的進液孔上安裝有進液壓力傳感器和進液壓力表，在過濾體的出液孔上安裝有出液壓力傳感器，在過濾體的進液孔與出液孔之間安裝有安全閥和壓差噴霧報警器。

在對應于過濾孔尾端部的過濾體上安裝有與過濾孔接通的手動排液排污閥，手動排液排污閥之間用手動排液排污管路連接。

還包括由排污管路、排污溢流閥、排污過濾器、背壓閥組成的反沖洗排污系統，過濾體上的反沖洗排污孔與反沖洗排污系統連接。

過濾體水平放置在框架內，過濾孔和濾芯的軸線處于水平位置，或過濾體縱向傾斜放置在框架內，過濾孔的尾端縱向垂直向下傾斜0～45°，過濾孔和濾芯的軸線處于向下傾斜位置。

每組過濾單元包括一個計算機控制器，計算機控制器和電磁先導閥相連接。

本實用新型具有無泄漏、鋼性好、承受高壓能力強、安全性高、拆裝濾芯方便與結構緊湊等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型的后視圖。

圖4為本實用新型的左視圖。

圖5為本實用新型中過濾體的主視圖。

圖6為本實用新型中過濾體的水平剖視結構示意圖。

圖7為本實用新型中過濾體的縱向垂直剖視結構示意圖。

圖8為本實用新型的液壓和電控原理圖。

具體實施方式

本實用新型的附圖說明及具體實施方式，以一組過濾單元為例，以過濾體上開五個過濾孔1-4、安裝五個濾芯2、即一組過濾單元的流量為1000L/min為例，根據工作流量的需要，可以采用二組及二組以上的過濾單元，過濾體1疊加或平行擺放、并聯或串聯起來使用。

如圖1至圖7所示，乳化液高壓自動反沖洗過濾裝置包括至少一組過濾單元、反沖洗排污系統(排污管路11、一個排污溢流閥12、一個排污過濾器13、一個背壓閥14)、一個電源箱18、一個框架19、一個收液箱20、附件等，每組過濾單元包括一組過濾器組件、五個反沖洗換向閥4、五個電磁先導閥5、一個安全閥10、手動排液排污系統(五個手動排液排污閥15、管路16)、一個進液壓力傳感器7、一個出液壓力傳感器8、一個進液壓力表6、一個壓差噴霧報警器9、一個計算機控制器17、線路等，過濾器組件包括一個過濾體1、五個濾芯2和五個濾芯堵蓋3。

如圖5至圖7所示，過濾體1為一扁方形整體結構，過濾體1前部開有呈橫向布置的雙向進液孔1-1、雙向出液孔1-2和雙向反沖洗排污孔1-3，便于多組過濾體的串并聯連接，同時便于客戶的安裝連接，不用的一端用堵塞堵上；過濾體1后部開有呈縱向布置的五個過濾孔1-4，過濾孔1-4內安裝有濾芯2，過濾孔1-4的尾端安裝有濾芯堵蓋3，濾芯2外過濾面的過濾孔1-4與反沖洗換向閥4進口接通，濾芯2內過濾面與出液孔1-2接通。