[實用新型]儲罐用的箱式內浮盤

有效

• 申請號: 200920232435.3
• 申請日: 2009-09-18
• 公開（公告）號: CN201506579U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 王娟;魏潔
• 申請（專利權）人: 連云港振興集團石化設備制造有限公司
• 主分類號: B65D88/34
• 分類號: B65D88/34
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 王彥明

技術領域

本實用新型涉及一種油料儲存技術，特別是一種儲罐用的箱式內浮盤。

背景技術

現有技術中儲罐用的浮盤一般為井形不銹鋼浮盤或蛛網狀鋁浮盤，其安裝不方便，降耗率低，浮力小，有時會產生沉盤、傾盤等現象。鋁制內浮頂浮盤選用鋁合金材料為易熔材料，著火時浮蓋易被破壞。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種浮力均勻、降耗率高的儲罐用的箱式內浮盤。

本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種儲罐用的箱式內浮盤，內浮盤上設有帶通氣閥的通氣孔、人孔、量油裝置以及與罐體連接的導靜電帶，其特點是：內浮盤是由若干個浮箱拼接而成的圓盤結構，在外圈設有外圈梁，外圈梁的外側設有與儲罐壁配合的密封裝置，內浮盤上設有連接罐頂與罐底的不銹鋼絲防轉裝置。

本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的浮箱包括設在內浮盤中央的方型標準浮箱和設有內浮盤周邊的非標浮箱，標準浮箱排成若干排，排與排之間的浮箱交錯設置，在相鄰排之間設有連接梁，浮箱兩側設有搭接邊，搭接邊卡在連接梁上方，在搭接縫處設有耐油膠條，并通過壓板與連接梁鉚接，非標浮箱與所述外圈梁固定。

本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，內浮盤的下方設有可調節支腿。

本實用新型與現有技術相比，整體采用浮箱緊密相連，浮力較普通浮盤大，浮箱厚度相對于浮筒式浮盤減少許多，因而增加了儲罐的儲油量，增加儲罐利用率。箱式浮盤與液面接觸部分均勻布滿浮箱，因而浮力均勻，運行平穩，保證了浮盤的運行安全，不會出現卡盤現象。箱式浮盤安裝簡易、迅速、維修成本低；特別適用于改造罐；零部件實現模具化、標準化生產，互換性好。

浮盤箱式內浮盤采用了箱式結構，即浮盤的主體為箱形，主體與介質為全接觸，油氣空間接近零，可以有效減少介質蒸發損耗，減少介質對大氣環境的污染。相對于井形不銹鋼浮盤及蛛網狀鋁浮盤的降耗率96％提高至98％。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構簡圖。

圖2為內浮盤的附視結構圖。

圖3為浮箱連接的結構圖。

具體實施方式

一種儲罐用的箱式內浮盤，內浮盤2上設有帶通氣閥的通氣孔11、人孔3、量油裝置12以及與罐體1連接的導靜電帶8，內浮盤2是由若干個浮箱拼接而成的圓盤結構，在外圈設有外圈梁6，外圈梁6的外側設有與儲罐壁配合的密封裝置10，內浮盤2上設有連接罐頂與罐底的不銹鋼絲防轉裝置7。

所述的浮箱包括設在內浮盤中央的方型標準浮箱4和設有內浮盤周邊的非標浮箱5，標準浮箱4排成若干排，排與排之間的浮箱交錯設置，在相鄰排之間設有連接梁13，浮箱兩側設有搭接邊，搭接邊卡在連接梁13上方，在搭接縫處設有耐油膠條14，并通過壓板15與連接梁通過鉚釘16鉚接，非標浮箱5與所述外圈梁6固定。各浮箱便形成整體，增加浮盤的整體結構強度，運行更加平穩。內浮盤2安裝不銹鋼絲防轉裝置7連接于罐頂與罐底，起到柔性導向，防浮盤旋轉的作用，可避免卡盤故障。

箱式內浮盤采用了箱式浮子，確保每只浮箱均可能通過罐壁人孔送入罐中以便組裝，每只浮箱采用鋼板或鋁板卷制成方型，在浮箱上面有一焊縫，浮盤運行時該焊縫處于液面以上，與介質不接觸，因而減少了泄漏的可能性。

箱式內浮盤2安裝于儲罐1內，當儲罐1內充入介質超過支腿9高度，箱式內浮盤2浮在液面上方，隨著液面上下浮動，浮盤下部安裝有多根可調支腿9，用于支撐浮盤落在罐底時的重力，可調支腿9固定在外圈梁6及浮箱間的連接梁13上。浮盤外圈沿罐壁設有密封裝置10，安裝于外圈梁6上用螺栓固定，密封裝置有舌形及囊式兩種結構形式。導靜電導線8上部與罐頂連接，下部連接于內浮盤2上表面，以螺栓固定。內浮盤2上設置了一個通氣閥11、一套量油裝置12、一套人孔裝置3。

箱式浮盤可做成不銹鋼材料，當浮盤罐著火時，火勢小易于撲救。

箱式浮盤的支腿9為可調節式，在安裝時工人不用將浮箱舉起，省時省力。