[實用新型]波峰焊機焊接裝置

無效

• 申請號: 200920232250.2
• 申請日: 2009-09-30
• 公開（公告）號: CN201505779U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 莊春明
• 申請（專利權）人: 蘇州明富自動化設備有限公司
• 主分類號: B23K1/08
• 分類號: B23K1/08;B23K3/06;B23K3/08;H05K3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種波峰焊機焊接裝置。

背景技術

波峰焊是指將熔化的軟釬焊料，一般為鉛錫合金，經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。

波峰焊需要把處理好的電路板放在波峰焊機進行焊接。波峰焊機由噴助焊劑，電路板預熱，和波峰焊接三部分組成，其主要部分是波峰焊接，原理是把融化的錫根據實際需要用氣體通過波峰焊機焊接裝置上的小孔吹出，最終完成焊接。波峰焊焊點光澤，很少有虛焊.先進的還可以自己對元器件腳進行處理。

現有技術下，因為在焊接前，需要對錫膏進行加熱，使錫膏保持液態才可以用于波峰焊，高溫狀態下的錫膏容易與空氣接觸而被氧化，回收多余錫膏時，被氧化的錫膏和未被氧化的錫膏混合在一起，難以進行分離，造成未被氧化的錫膏也必須和被氧化的錫膏一起廢棄，大量錫膏的浪費造成產品生產成本高

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種及時回收錫膏，減少被氧化錫膏、降低生產成本的波峰焊機焊接裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種波峰焊機焊接裝置，包含機體、設置于機體底部的波源發生器、設置在機體內部且位于波源發生器上方并與波源發生器相連通的容腔、設置在容腔上方的噴流板，噴流板上具有復數個孔，機體頂端還連接有一個導流槽，導流槽為一個一端開口的、底面傾斜的容腔，開口底邊與噴流板上表面平齊，導流槽內腔與機體內腔相連通。

更優的，開口頂邊與機體上表面平齊，最大化開口的大小，便于及時回收錫膏，提高了錫膏的回收效率。

更優的，導流槽與機體可拆卸連接，當導流槽中的回收錫膏滿時，可將導流槽取下，對錫膏進行處理并回收。

更優的，導流槽通過焊接方式固定于機體外側壁上，焊接固定方式操作簡單，成本低。

更優的，所述的導流槽底部還設置有一個出錫口，打開出錫口可方便的使導流槽中收集的錫膏回收，便于錫焊的回收使用。

更優的，導流槽長度等于機體的寬度，最大化導流槽的回收空間，而且還不增加機體的寬度，減小了設置導流槽對生產空間的要求。

本實用新型波峰焊機焊接裝置的有益效果是：1、設置了導流槽后，可以對波峰焊中外溢的錫膏進行回收，降低了生產成本；2、導流槽一端開口、底面傾斜設置，可使錫膏在回收過程中單方向流動，僅在最外層的錫膏上形成氧化膜，便于被氧化的已形成氧化膜的焊料氧化物和未被氧化的焊料進行分離，不僅可以提高焊料的利用率，而且能保證被回收的焊料的質量，最終保證了產品品質的良好和波峰焊成本的降低。

附圖說明

圖1為本實用新型波峰焊機焊接裝置實施例的主視圖；

圖2為本實用新型波峰焊機焊接裝置實施例的左視圖；

圖3為本實用新型波峰焊機焊接裝置實施例工作狀態示意圖。

圖中

1-導流槽，2-PCB，3-噴流板，4-容腔，5-機體，6-波源發生器，7-錫膏，8-開口，9-出錫口。

具體實施方式

以下結合附圖，具體說明本實用新型。

如附圖1所示為本實用新型波峰焊機焊接裝置實施例的主視圖，一種波峰焊機焊接裝置，包含機體5、設置于機體5底部的波源發生器6、設置在機體5內部且位于波源發生器6上方并與波源發生器6相連通的容腔4、設置在容腔4上方的噴流板3，噴流板3上具有復數個孔，機體5頂端還連接有一個導流槽1，導流槽1通過焊接方式固定于機體5外側壁上，導流槽1內腔與機體5內腔相連通，則機體5內的錫膏7可以流入導流槽1中，導流槽1為一個一端開口8的、底面傾斜的容腔4，開口8底邊與噴流板3上表面平齊，開口8頂邊與機體5上表面平齊，最大化開口8的大小，便于及時回收錫膏7，導流槽1底部還設置有一個出錫口9，當錫膏7裝滿導流槽1時，打開出錫口9就可以對錫膏7進行回收再利用，導流槽1長度等于機體5的寬度，最大化導流槽1的回收空間，而且還不增加機體5的寬度，減小了設置導流槽1對生產空間的要求。

當然，導流槽1與機體5還可為可拆卸連接，當導流槽1中的回收錫膏7滿時，可將導流槽1取下，將錫膏7從開口8中倒出，對錫膏7進行處理并回收。

本波峰焊機焊接裝置的工作原理如下：