[實用新型]檢測用光源及自動檢測設備

無效

• 申請號: 200920232245.1
• 申請日: 2009-09-30
• 公開（公告）號: CN201513771U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 莊春明
• 申請（專利權）人: 蘇州明富自動化設備有限公司
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V19/00;G01N21/88;F21Y101/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種檢測用光源及自動檢測設備，尤其是涉及一種用于檢測錫焊焊點的檢測用光源及自動檢測設備。

背景技術

錫焊的最終工序是進行檢查，由于錫焊焊點存在缺陷，所以在生產完成后需要對焊點進行檢查，焊接的檢查大致有兩種：一是焊前檢查，即檢查母材表面、焊料、助焊劑等是否滿足適當的焊接條件；二是焊后檢查，即檢查焊接是否確實可靠，有無焊接的缺陷。焊后檢查不僅可以通過嚴格的檢查發現所有的缺陷，保證出貨產品的品質，而且也能及時發現大批量的不良品，阻止后續不良的持續發生，最重要的是對焊后不良品的分析可以快速、有效的找到針對發生缺陷的原因，以便采取相應的預防措施，提高后續生產的良率。

焊點的檢查方法分為非破壞性檢查和破壞性檢查，目前非破壞性檢查的方法主要為目視檢查。目視檢查的方法一種為靠檢查員使用目測方法檢查，這種方法浪費時間，浪費人力，另一種是使用自動檢測設備捕捉焊點的圖像，對焊點的圖像進行識別并和特征圖像進行對比來判斷焊點的好壞。

現有技術下，自動檢測設備存在對焊點判斷不準確的問題，因為焊點的光照不均，所以對焊點的圖像捕捉不準確，對于正常焊點，常誤判為多焊或少焊；對于多焊或少焊的焊點，常判斷為正常焊點，造成產品短路或斷路，無法實現正常功能，判斷錯誤的不良品投入到后續生產不僅影響后續工藝的良率，而且對于少焊的產品會造成成品缺陷無法及時檢出，成品品質不穩定，影響公司的商譽。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種使光照無陰影，焊點判斷準確的檢測用光源。本實用新型的目的還在于提供了一種配備有上述檢測用光源的自動檢測設備。

為實現上述第一個目的，本實用新型提供了一種檢測用光源，光源為4色環狀光源，分別為從上到下依次排列的至少一個白色光源、復數個紅色光源、復數個綠色光源、復數個藍色光源，各環狀光源的入射角大于相鄰的位于上方的環形光源的入射角且小于相鄰的位于下方的環形光源的入射角，檢測用光源的橫截面形狀為弧形，各環狀光源間間距相等。

更優的，白色光源、紅色光源、綠色光源、藍色光源的軸心位置重合，各環形光源的軸心重合后，只需要調整各環形光源的角度就可以使各環形光源投射到相同的位置并重合，便于進行目標的檢測。

更優的，光源為LED光源，LED光源體積小，結構靈活，便于構成環形光源，也便于調整。

本使用新型還提供了一種使用上述檢測用光源的自動檢測設備，用于錫焊的檢測，它包含攝像頭、環繞攝像頭的光源、位于攝像頭和光源下方的承載臺、用于進行圖像對比的計算機，光源為4色環狀光源，分別為從上到下依次排列的至少一個白色光源、復數個紅色光源、復數個綠色光源、復數個藍色光源，各環狀光源的入射角大于相鄰的位于上方的環形光源的入射角且小于相鄰的位于下方的環形光源的入射角，光源的橫截面形狀為弧形，各環狀光源間間距相等。

更優的，白色光源、紅色光源、綠色光源、藍色光源的軸心位置重合，各環形光源的軸心重合后，只需要調整各環形光源的角度就可以使各環形光源投射到承載臺的相同的位置并重合，便于對承載臺上的目標物體進行檢測。

更優的，光源為LED光源，LED光源體積小，結構靈活，便于構成環形光源，也便于調整，還可以根據自動檢測設備的內部空間進行光源的排列。

更優的，承載臺還包含一個用于自動傳送被檢測物品的自動傳輸裝置，設置了自動傳輸裝置后承載臺可以自行進行移動，并可以和上下游的設備進行對接，便于生產工序的自動化。

本實用新型檢測用光源和自動檢測設備的有益效果是：1、使用四色光源排列進行照射，出射光穩定；2、各個光源間隔弧形均勻排列，保證了焊點無陰影，即保證了成像質量；3、各個光源間隔均勻排列，光源散熱均勻，穩定了光源的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型檢測用光源的結構示意圖；

圖2為本實用新型自動檢測設備的結構示意圖；

圖3為本實用新型自動檢測設備工作原理示意圖。

圖中

1-攝像頭，2-白色光源，3-紅色光源，4-綠色光源，5-藍色光源，6-PCB。

具體實施方式

以下結合附圖，具體說明本實用新型。