[實用新型]鋁殼壓槽機

無效

• 申請號: 200920232013.6
• 申請日: 2009-09-21
• 公開（公告）號: CN201534271U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 楊健;于月紅
• 申請（專利權）人: 佳銳電容器配件(南通)有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧伯興

技術領域：

本實用新型涉及一種機器，特別是一種鋁殼壓槽機。

背景技術：

目前，工人在給鋁殼壓槽時，需要使用特殊的刨子對鋁殼進行加工，可是被壓出的槽深淺不一，影響整體的質量，而且如果工人用力稍強一點，會將鋁殼切斷，這樣就浪費了整個鋁殼，所以人工壓槽不僅浪費時間，做出成品的質量也不高，大大影響了工作效率。

發明內容：

本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種操作方便、節約時間、提高工作效率的鋁殼壓槽機。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種鋁殼壓槽機，壓槽機包括工作臺，工作臺為長方體，工作臺上表面中間設有第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座和第二軸承座縱向置于同一直線上，第一軸承座中縱向設有第一軸，所述第一軸的一端置于第一軸承座的外側，另一端穿過第二軸承座連接有第一軸套，并通過螺栓連接固定，第一軸置于第一軸承座外側的一端連接有皮帶輪，置于皮帶輪下的工作臺上設有通槽，皮帶輪通過皮帶穿過通槽連接有電動機，電動機置于工作臺的下端內部，工作臺上表面一端縱向設有刀盤固定座，刀盤固定座為“凹”字形，刀盤固定座的凹槽中設有刀盤橫桿，刀盤橫桿為鐮刀形，其一端通過螺栓連接固定在刀盤固定座的凹槽中，另一端的上部和底部分別連接有刀盤裝置和橫向壓桿，在刀盤橫桿與工作臺之間設有壓環，壓環置于第一軸和刀盤固定座之間，刀盤裝置通過第二軸連接有連接桿，連接桿的一端連接有壓刀裝置，壓刀裝置置于刀盤裝置的前部，并置于第一軸套的上方，壓刀裝置上設有第一壓刀和第二壓刀，橫向壓桿上連接有第一豎直桿和第二豎直桿，第一豎直桿和第二豎直桿均貫穿橫向壓桿，并都通過螺母連接固定在橫向壓桿上，第一豎直桿置于第二豎直桿和第一軸之間，且第一豎直桿的一端支撐在工作臺上，第二豎直桿穿過工作臺連接有腳踏板，腳踏板置于工作臺的外底部，且腳踏板的一端與工作臺的后端外底部相連接，另一端置于工作臺前端外部。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：在生產時，可以保證鋁殼上壓出的槽的深度一致，這樣就保證了鋁殼的整體質量，且通過腳踏板可控制壓槽的深淺度，使用壓槽機壓槽簡便易行，節約了生產時間，從而提高了生產效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的A向結構示意圖；

圖中標號：1-工作臺、2-第一軸承座、3-第二軸承座、4-第一軸、5-第一軸套、6-皮帶輪、7-通槽、8-皮帶、9-電動機、10-刀盤固定座、11-刀盤橫桿、12-壓環、13-刀盤裝置、14-橫向壓桿、15-第二軸、16-壓刀裝置、17-第一壓刀、18-第二壓刀、19-第一豎直桿、20-第二豎直桿、21-腳踏板。

具體實施方式：

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1、圖2示出了本實用新型鋁殼壓槽機的一種具體實施方式，壓槽機包括工作臺1，工作臺1為長方體，工作臺1上表面中間設有第一軸承座2和第二軸承座3，第一軸承座2和第二軸承座3縱向置于同一直線上，第一軸承座2中縱向設有第一軸4，第一軸4的一端置于第一軸承座2的外側，另一端穿過第二軸承座3連接有第一軸套5，并通過螺栓連接固定，在使用時，將鋁殼套在第二軸套5上，第一軸4置于第一軸承座2外側的一端連接有皮帶輪6，置于皮帶輪6下的工作臺1上設有通槽7，皮帶輪6通過皮帶8穿過通槽7連接有電動機9，電動機9置于工作臺1的下端內部，工作臺1上表面一端縱向設有刀盤固定座10，刀盤固定座10為“凹”字形，刀盤固定座10的凹槽中設有刀盤橫桿11，該刀盤橫桿11為鐮刀形，其一端并通過螺栓連接固定在刀盤固定座10的凹槽中，另一端的上部和底部分別連接有刀盤裝置13和橫向壓桿14，在刀盤橫桿11與工作臺1之間設有壓環12，壓環12置于第一軸4和刀盤固定座10之間，刀盤裝置13通過第二軸15連接有連接桿，連接桿的一端連接有壓刀裝置16壓刀裝置16置于刀盤裝置13的前部，并置于第一軸套5的上方，壓刀裝置16上設有第一壓刀17和第二壓刀18，橫向壓桿14上連接有第一豎直桿19和第二豎直桿20，該第一豎直桿19和第二豎直桿20均貫穿橫向壓桿14，并都通過螺母連接固定在橫向壓桿14上，第一豎直桿19置于第二豎直桿20和第一軸4之間，且第一豎直桿19的一端支撐在工作臺1上，而第二豎直桿20穿過工作臺1連接有腳踏板21，腳踏板21置于工作臺1的外底部，且腳踏板21的一端與工作臺1的后端外底部相連接，另一端置于工作臺1前端外部。

在工作時，先將鋁殼套在第一軸套5上，通過調節第一豎直桿19和第二豎直桿20上的螺母從而來調節壓刀裝置16與鋁殼之間的距離，啟動電動機9，電動機9通過皮帶8帶動第一軸4轉動，從而帶動第二軸5轉動，踩下腳踏板21，腳踏板21帶動橫向壓桿14向下壓，橫向壓桿14會帶動刀盤裝置13向下抵壓壓環12，從而帶動刀盤裝置13上通過第二軸15連接的壓刀裝置16向下運動，并使壓刀裝置16上的第一壓刀17和第二壓刀18接觸到鋁殼，此時兩個壓刀開始在鋁殼上壓槽，根據尺寸要求控制壓槽尺寸，如果鋁殼長度較長時，可以將腳踏板21踩到最大位置，即壓刀壓穿鋁殼，通過腳踏板21可控制壓槽的深度，并保證了槽的深淺度一致，保證了鋁殼的整體質量，使用壓槽機壓槽簡便易行，節約了生產時間，從而提高了生產效率。