[實用新型]可排氣粉體喂料裝置

有效

• 申請號: 200920231965.6
• 申請日: 2009-09-23
• 公開（公告）號: CN201505996U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 房賓;馬宏
• 申請（專利權）人: 南京誠盟機械有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/10
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;許婉靜

技術領域

本實用新型涉及一種供高密度粉體樹脂改性造粒需要，使用平行同向雙螺桿擠出機進行混煉擠出造粒時可自動排氣的粉體喂料盒與加大型喂料機筒相結合的裝置。屬于化工機械技術領域。

背景技術

在樹脂改性行業中，高密度、高目數的粉體料在使用平行同向雙螺桿擠出機進行混煉擠出造粒時，由于粉體料具有顆粒細、堆積密度小、流動性差、占據體積大等特性，雖然生產過程中，雙螺桿擠出機的強大動力可以保證物料的輸送，但是阻礙了物料由于相變引起的體積變化而造成的多余氣體的排放，形成了氣阻。由于氣阻產生的氣體不斷地被壓縮，在螺桿中產生了不穩定的氣室，占據了有效的空間，阻礙了物料正常的運動，從而嚴重地影響了物料正常的輸送，使雙螺桿擠出機不僅出現物料輸送不暢的問題，而且從喂料口不斷地噴出帶料的氣體。

這種氣阻反噴現象不僅嚴重地影響了高密度PE、PP粉這類高分子樹脂粉體材料的改性造粒，同時像炭黑母粒以及高目數的無機填料的專用粉料在造粒過程中也會產生相同的困難。一般設備廠家采用強制喂料的方法解決此類問題，但是很難使生產線設備達到理想的生產能力。高密度粉體共混料在造粒時出現喂料口氣阻反噴現象，一直是樹脂改性行業亟待解決的技術難題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供出一種供高密度粉體共混料改性造粒需要，使用平行同向雙螺桿擠出機混煉擠出造粒時可自動排氣的粉體喂料裝置，從而實現提高高分子樹脂粉體材料的改性造粒產量和質量的目的。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可排氣粉體喂料裝置，包括可排氣粉體喂料盒與平行同向雙螺桿擠出機的喂料機筒；所述粉體喂料盒底部與平行同向雙螺桿擠出機的喂料機筒的喂料口垂直相連，所述可排氣粉體喂料盒包括喂料盒上蓋與喂料盒體，其特征在于：在喂料盒上蓋的頂面設置有排氣出口和粉料進口，喂料盒體的型腔內縱向設置有隔板，隔板將喂料盒體的型腔從上至下隔開為第一型腔和第二型腔，第一型腔與排氣出口相通，第二型腔與粉料進口相通，所述第一型腔體積小于第二型腔。所述平行同向雙螺桿擠出機的喂料機筒，包括筒體和機筒滲氮鋼襯套、筒腔和喂料口，

前述的可排氣粉體喂料裝置，其特征在于：平行同向雙螺桿擠出機的喂料機筒的筒腔為腰圓形。

前述的可排氣粉體喂料裝置，其特征在于：所述喂料盒體為倒四棱錐臺形狀，上大下小有利于粉體料自由高效地落料，而不會產生“架橋”現象。

前述的可排氣粉體喂料裝置，其特征在于：所述喂料盒體和喂料盒上蓋通過搭扣進行組裝聯接，供維護保養時拆裝方便、快捷。

本實用新型所達到的有益效果：

本實用新型的可排氣粉體喂料盒內設計了一塊專用隔板，所述隔板可以有效地將排氣通道和粉體落料通道合理分開，以保證排氣通道的通暢和粉體料能順利高效地落入機筒，使粉體共混料在輸送、壓縮和相變中產生的氣體未到達喂料口之前就被隔板擋住，迫使回流氣體從排氣通道釋放，攻克了從喂料口噴料的難題，使生產線產量顯著提高，質量穩定。本實用新型的喂料機筒，在保證原機筒中心距不變的前提下，通過改變原有筒腔的形狀，加大了筒壁和雙螺桿的配合間隙，并同時加大喂料口的軸向尺寸，以有利于物料的輸送并有利于大間隙的空間形成排除多余氣體的通道，從而實現提高高密度樹脂粉體材料的改性造粒產量和質量的目的。

附圖說明

圖1本實用新型中可排氣粉體喂料裝置結構示意圖；

圖2本實用新型中的可排氣粉體喂料盒結構示意圖；

圖3本實用新型中的平行同向雙螺桿擠出機的喂料機筒結構示意圖；

圖4本實用新型中的平行同向雙螺桿擠出機的喂料機筒左視圖；

圖5本實用新型中的平行同向雙螺桿擠出機的喂料機筒俯視圖。

其中：

1-排氣出口；2-粉料進口；?3-喂料盒體；????4-搭扣；????5-喂料盒上蓋；

6-隔板；????7-筒腔；?????8-進出水管接口；9-冷卻循環水道；

10-喂料口；?11-第一型腔；12-第二型腔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細介紹，但不作為對本實用新型的限定。