[實用新型]焦油蒸餾工段瀝青余熱利用裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920231919.6
• 申請日: 2009-09-14
• 公開（公告）號: CN201512501U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周建華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華爾潤集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C10G7/00
• 分類號: C10G7/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煤焦油加工企業(yè)的瀝青余熱利用裝置，具體涉及一種焦油蒸餾工段瀝青余熱利用裝置。

背景技術(shù)

煤焦油加工過程中，在焦油蒸餾工段中所產(chǎn)生的產(chǎn)品之一為瀝青，該瀝青初始溫度為370℃左右。傳統(tǒng)工藝中，使用水冷器將該瀝青冷卻至250℃以下，再到瀝青成型工段調(diào)配燃料油或制作固體瀝青。這樣既浪費(fèi)了水冷器的循環(huán)水又浪費(fèi)了瀝青的熱能。

實用新型內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種對煤焦油加工企業(yè)的焦油蒸餾工段所產(chǎn)生的瀝青的余熱進(jìn)行利用的焦油蒸餾工段瀝青余熱利用裝置。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的焦油蒸餾工段瀝青余熱利用裝置包括焦油蒸餾二次塔和固定管板式換熱器，所述焦油蒸餾二次塔設(shè)有瀝青出料口，所述固定管板式換熱器設(shè)有管程進(jìn)料口、管程出料口、殼程進(jìn)料口和殼程出料口，所述瀝青出料口與管程進(jìn)料口通過連接管連接。

其中，所述連接管上設(shè)置有連接管閥。所述管程出料口與瀝青出料管相連接，瀝青出料管上設(shè)置有瀝青出料管閥；所述殼程進(jìn)料口與原料焦油進(jìn)料管連接，原料焦油進(jìn)料管上設(shè)置有原料焦油進(jìn)料管閥；所述殼程出料口與原料焦油出料管連接，原料焦油出料管上設(shè)置有原料焦油出料管閥。

本實用新型的焦油蒸餾工段瀝青余熱利用裝置在使用時，原料焦油通過原料焦油進(jìn)料管從殼程進(jìn)料口進(jìn)入固定管板式換熱器，經(jīng)過與高溫瀝青換熱后溫度升高，再由殼程出料口通過原料焦油出料管排出，被加熱的原料焦油再到管式爐中加熱。

有益效果：本實用新型的焦油蒸餾工段瀝青余熱利用裝置可以省去水冷器、節(jié)約循環(huán)水，還可以降低管式爐中原料焦油的能耗，節(jié)約成本。

附圖說明

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進(jìn)一步的說明。

如附圖所示，本實用新型的焦油蒸餾工段瀝青余熱利用裝置包括焦油蒸餾二次塔1和固定管板式換熱器4，焦油蒸餾二次塔1設(shè)有瀝青出料口，固定管板式換熱器4設(shè)有管程進(jìn)料口11、管程出料口12、殼程進(jìn)料口13和殼程出料口14，瀝青出料口與管程進(jìn)料口11通過連接管連2接，連接管2上設(shè)置有連接管閥3。管程出料口12與瀝青出料管5相連接，瀝青出料管5上設(shè)置有瀝青出料管閥6；殼程進(jìn)料口13與原料焦油進(jìn)料管7連接，原料焦油進(jìn)料管7上設(shè)置有原料焦油進(jìn)料管閥8；殼程出料口14與原料焦油出料管9連接，原料焦油出料管9上設(shè)置有原料焦油出料管閥10。

本實用新型的焦油蒸餾工段瀝青余熱利用裝置在使用時，120℃左右的原料焦油通過原料焦油進(jìn)料管7從殼程進(jìn)料口13進(jìn)入固定管板式換熱器4，經(jīng)過與370℃左右的高溫瀝青換熱后溫度升高至約170-180℃，再由殼程出料口14通過原料焦油出料管9排出，被加熱的原料焦油再到管式爐中加熱。本實用新型可以省去水冷器，節(jié)約循環(huán)水，還能大大地降低管式爐中原料焦油的能耗，每天節(jié)約管式爐用原料焦油約4噸，折合人民幣約一萬元。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。