[實用新型]手動找正涂漆裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920231805.1
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN201505609U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王平
• 申請（專利權(quán)）人: 南京茂萊光電有限公司
• 主分類號: B05C1/02
• 分類號: B05C1/02;B05C11/00;B05C13/02;B05C21/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;瞿網(wǎng)蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種光學(xué)鏡頭加工設(shè)備，尤其是一種鏡頭邊緣涂漆裝置，具體地說是一種手動找正涂漆裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，各種鏡片出廠前均需在其圓周面上均勻地涂上保護漆，目前在為鏡片涂漆時大多采用人工刷漆和滾輪滾漆的方式，人工刷漆的方式效率低，漆層的均勻性差，影響了產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。滾輪滾漆時要求鏡片裝夾后的裝夾中心和鏡片中心一致，如有偏心則容易引起滾輪與鏡片邊緣接觸的多少不一，導(dǎo)致漆層厚度不勻，因此滾漆前需反復(fù)找正，力求使鏡片的中心與夾持中心保持一致，十分費時費工。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的鏡片圓周面涂漆因找正困難，導(dǎo)致效率低，漆層厚度不勻的問題，設(shè)計一種能使夾裝中心與鏡片中心自動找正的手動找正涂漆裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種手動找正涂漆裝置，它包括涂漆滾輪8，其特征是所述的涂漆滾輪8安裝在滑塊7上，滑塊7安裝在調(diào)節(jié)盤18上的十字形滑槽中，調(diào)節(jié)盤18安裝在支架16上，在與滑塊7相鄰的兩個滑槽中各安裝有一個V形調(diào)節(jié)架滑塊6，每個V形調(diào)節(jié)架滑塊6各連接有一個用于夾持鏡片19的V形調(diào)節(jié)架5，每個V形調(diào)節(jié)架滑塊6均與對應(yīng)的連桿4的一端相鉸接，每根連桿4的另一端鉸裝在調(diào)節(jié)滑塊2上，調(diào)節(jié)滑塊2位于與滑塊7同一直線上的十字形滑槽中，在調(diào)節(jié)滑塊2上安裝有調(diào)節(jié)手柄1；所述的十字形滑槽的中心安裝有上端略高出調(diào)節(jié)盤18表面的真空軸13，鏡片19吸附在真空軸13的上端，真空軸13上的真空通道通過真空套筒12與真空發(fā)生器10相連，真空軸13的下端通過連接套筒14與電機17的輸出軸相連。

所述的連桿4與調(diào)節(jié)滑塊2相連的一端均鉸裝在連接螺釘3上。

所述的電機17通過電機架15安裝在支架16上。

本實用新型的有益效果：

本實用新型利用連動的V形塊實現(xiàn)對鏡片的自動夾緊定位，具有對中性好，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，涂漆的機械化程序高，可大大提高涂漆的效率，保證漆層厚度的一致性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是反映本實用新型的鏡片驅(qū)動裝置的原理圖。

圖中：1、調(diào)節(jié)手柄；2、調(diào)節(jié)滑塊；3、連接螺釘；4、連桿；5、V型調(diào)節(jié)架；6、V型調(diào)節(jié)架滑塊；7、涂漆滾輪滑塊；8、涂漆滾輪；9、氣壓閥；10、正空發(fā)生器；11、速度控制器；12、真空套筒；13、真空軸；14、連接套筒；15、電機架；16、支架；17、電機；18、調(diào)節(jié)盤；19、鏡片

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、2所示。

一種手動找正涂漆裝置，它包括涂漆滾輪8，所述的涂漆滾輪8安裝在滑塊7上，滑塊7安裝在調(diào)節(jié)盤18上的十字形滑槽中，調(diào)節(jié)盤18安裝在支架16上，在與滑塊7相鄰的兩個滑槽中各安裝有一個V形調(diào)節(jié)架滑塊6，每個V形調(diào)節(jié)架滑塊6各連接有一個用于夾持鏡片19的V形調(diào)節(jié)架5，每個V形調(diào)節(jié)架滑塊6均與對應(yīng)的連桿4的一端相鉸接，每根連桿4的另一端鉸裝在調(diào)節(jié)滑塊2上的連接螺釘3上，調(diào)節(jié)滑塊2位于與滑塊7同一直線上的十字形滑槽中，在調(diào)節(jié)滑塊2上安裝有調(diào)節(jié)手柄1，如圖1所示。所述的十字形滑槽的中心安裝有上端略高出調(diào)節(jié)盤18表面的真空軸13，鏡片19吸附在真空軸13的上端，真空軸13上的真空通道通過真空套筒12與真空發(fā)生器10相連，真空軸13的下端通過連接套筒14與電機17的輸出軸相連，電機17通過電機架15安裝在支架16上，如圖2所示。

本實用新型的工作過程為：

如圖2所示，電機17轉(zhuǎn)動帶動連接套筒14及真空軸轉(zhuǎn)動13，真空套筒用螺栓緊固在調(diào)節(jié)盤上，用上、下兩個軸承組裝真空軸和真空套筒，真空軸上留一孔與套筒間空氣流通，套筒上有M6螺紋孔用以連接氣管，氣管另一端連接真空發(fā)生器和氣壓閥，這樣當打開氣壓閥后，真空軸內(nèi)將有真空吸附力，可吸附待涂漆鏡片。

V型調(diào)節(jié)架5的尺寸應(yīng)比待涂漆鏡片稍小，并采用聚四氟乙烯材料制造，將待涂漆鏡片放置在調(diào)節(jié)盤上，打開氣壓閥調(diào)整氣壓值，拉動手柄使V型調(diào)整架推動鏡片找正位置，將涂漆滾輪推動到鏡片邊緣，打開速度控制器開關(guān)，鏡片帶動涂漆滾輪勻速轉(zhuǎn)動，漆層厚度滿足要求后，停止轉(zhuǎn)動，取下鏡片，涂漆工序完成。

本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。