[實用新型]自力式波紋管壓力傳動減壓閥

無效

• 申請號: 200920231771.6
• 申請日: 2009-09-09
• 公開（公告）號: CN201475455U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 陳保春
• 申請（專利權）人: 陳保春
• 主分類號: F16K17/22
• 分類號: F16K17/22;F16K41/10
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 江平

技術領域

本實用新型涉及減壓閥結構技術領域。

背景技術

在石油、化工、冶金、供熱供暖管道系統流體的控制中，需采用減壓、穩壓、靜壓的作用及壓差控制，而現有的幾種減壓閥分別存在以下缺陷：

1、薄膜片式：易老化，不耐溫≤150℃，不耐壓≤1.6MPa，閥瓣調節行程小，調節壓力范圍小。

2、彈簧式：不穩壓、靜壓。用途小。

3、活塞式：活塞容易卡死，摩擦力大，動作不靈敏，調節范圍小，只減動壓，不減靜減，控制不穩定，壓力調節精度不高。

4、波紋管式：老式波紋管式設計不先進。

5、杠桿式：用途很小。

實用新型內容

本實用新型目的在于設計一種工作穩定性好、使用壽命長的、應用泛圍廣、無需外界動力的自力式波紋管壓力傳動減壓閥。

本實用新型在閥體內設置閥座，于閥座上布置閥芯，所述閥芯連接在下閥桿的下端，所述下閥桿穿置于設置在閥座上方的閥蓋中，所述下閥桿的上端通過連接件連接上閥桿；所述上閥桿上下可活動式支撐在一缸體上，所述上閥桿的上端通過調節螺母及彈簧連接在所述缸體的上端，在所述缸體與閥座之間連接導壓管；缸體包括上缸蓋、缸筒和下缸蓋，在下缸蓋側壁連接下缸室進口，在上缸蓋側壁或缸筒側壁連接上缸室進口，上缸蓋和下缸蓋分別密封連接在缸筒的上、下兩端，在缸筒和下缸蓋之間還橫向設置密封隔板，所述密封隔板的中心開設通孔；在缸筒內設置密封套筒，在密封套筒外設置受壓力大波紋管，受壓力大波紋管的上、下兩端分別與密封套筒、密封隔板密封連接，在所述密封套筒的底部上下分別固定有上閥桿連接螺母和下閥桿連接螺母；下閥桿螺紋連接在下閥桿連接螺母內，上閥桿連接螺母與上閥桿波紋管密封螺母下端螺紋連接；在密封套筒和上閥桿之間設置上閥桿密封波紋管，所述上閥桿密封波紋管的上端密封連接在上缸蓋內，所述上閥桿密封波紋管的下端密封固定連接在上閥桿波紋管密封螺母上；所述受壓力大波紋管、上閥桿密封波紋管、密封套筒、缸筒分別與上閥桿同軸布置。

動作時，上缸室、下缸室設有一定的上下升降調節移動空間。

本實用新型依靠受壓大波紋管和上閥桿密封波紋管分別實現上、下缸室和上下閥桿分隔密封，采用不銹鋼316L或其它合金材料金屬波紋管做為傳動壓力調節平衡元件，通過閥前或閥后介質自身壓力經過裝有過濾器帶排污調試泄壓功能的導管輸送到上缸室或下缸室，受壓大波紋管受壓產生伸縮使閥芯移動，致使流量改變來調節閥前或閥后壓力及壓差調節，從而實現自力減壓、穩壓、靜壓、壓差控制的作用。

本實用新型無需外來動力能源，而只依靠被調壓介質的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品，具有測量、執行、控制的綜合功能，解決目前減壓閥使用中出現的各種弊病。具有耐高溫≤400℃、耐高壓≤25MPa、調壓范圍大、穩壓、靜壓、壓差控制、控制精度高的效果；臥裝、倒裝均可，完全達到零外泄漏，采用不銹鋼316L或其它合金材料金屬波紋管做為傳動壓力調節平衡元件。具有工作穩定性好、使用壽命長、應用泛圍廣的特點。本實用新型可廣泛適用于石油、化工、冶金、供熱供暖管道系統流體的壓力：減壓、穩壓、靜壓的作用及壓差控制，適用的介質有水、空氣、蒸氣、氨、氮、醋酸、尿素類腐蝕性等介質，適用溫度：-253～+650℃。

另，本實用新型的密封隔板的外周固定密封連接在缸筒內側壁上。

所述上閥桿和下閥桿同軸布置。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，在閥體1內設置閥座2，于閥座上方布置閥芯3，閥芯3連接在下閥桿4的下端，下閥桿4穿置出支架5后，再穿置于下閥桿密封波紋管6內，且與下閥桿密封波紋管6密封連接，下閥桿4的上端自下而上地穿置在閥蓋7、連接螺母8、下缸蓋9、密封隔板10內。閥門連接螺母8連接在控制閥芯上下動作的執行機構與下閥桿4之間。

缸體主要由上缸蓋18、缸筒16和下缸蓋9組成，在下缸蓋9側壁連接下缸室進口28，在上缸蓋18的側壁或缸筒16的側壁連接上缸室進口30，上缸蓋18和下缸蓋9分別密封連接在缸筒16的上、下兩端。在缸筒16和下缸蓋9之間還橫向設置密封隔板10，密封隔板10的中心開設可使下閥桿4上下自由運動的通孔，且，密封隔板10的外周固定密封連接在缸筒16內側壁上。

在缸筒16內設置密封套筒17，在密封套筒17外設置受壓力大波紋管14，受壓力大波紋管14的上、下兩端分別與密封套筒17、密封隔板10密封連接。