[實(shí)用新型]一種用于高溫高壓溢流染缸的毛絨分離裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920231441.7
• 申請(qǐng)日: 2009-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN201530920U
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 厲軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市恒信針織印染有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): D06B23/00
• 分類號(hào): D06B23/00;D06B23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種液固分離裝置，特別是一種用于高溫高壓溢流染缸的毛絨分離裝置。

二、背景技術(shù)

用于滌綸針織物染色的染缸是高溫高壓溢流染缸。按織物走勢(shì)方式分為“上走式”和“下走式”。“上走式”染缸在提布輪的作用下產(chǎn)生一定的噴口流量，可使織物走勢(shì)均勻、流暢。“下走式”染缸因沒有提布輪，只有導(dǎo)布輪，故織物在染色過程中的運(yùn)轉(zhuǎn)完全依靠主泵的壓力，由噴口流量來帶動(dòng)織物隨水流運(yùn)轉(zhuǎn)完成染色的全過程。“下走式”染缸非常適用于滌綸針織緯編舒面絨的生產(chǎn)，風(fēng)格好、絨面柔軟、膨松度高。“上走式”染缸無法實(shí)現(xiàn)此風(fēng)格的，而舒面絨是針織緯編的割絨產(chǎn)品，在染色過程中由于噴口流量的加大，導(dǎo)致織物相應(yīng)地脫落一定量的毛絨，部分經(jīng)過主泵過濾網(wǎng)的過濾存積在過濾網(wǎng)上，部分積留在主泵葉輪和主泵管中，造成主泵壓力下降，噴口流量減少，織物走布速度減慢，極易造成織物不膨松、毛頭打不開、風(fēng)格不好、織物柔軟度差，甚至不可避免地造成色花和色光不準(zhǔn)。解決的方法只能是拆除主泵、主泵管和導(dǎo)布管，清理毛絨，費(fèi)工費(fèi)時(shí)、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和效率。

三、發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種用于高溫高壓溢流染缸的毛絨分離裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、快速清障、方便清理染缸中積留毛絨的優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型提出的一種用于高溫高壓溢流染缸的毛絨分離裝置，是由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、水泵、水泵主管依次聯(lián)接，水泵主管內(nèi)腔設(shè)有過濾網(wǎng)、水泵進(jìn)水管、水泵出水管分別與水泵主管連接，其特征是在水泵與水泵主管連接端的水泵主管側(cè)壁上設(shè)有毛絨分離溢出器。本實(shí)用新型的工作原理是高溫高壓溢流染缸的腳水物流循環(huán)于水泵主管和水泵中，利用腳水物流自身的壓力與新設(shè)置的帶有氣動(dòng)閥毛絨分離溢出器相匹配，適時(shí)將毛絨分離溢出染缸，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：第一，以設(shè)置最便利的毛絨分離溢出器來實(shí)現(xiàn)清理染缸中積留毛絨的目的；第二，清理過程不需要停機(jī)處理，大大提高了生產(chǎn)效率；第三，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，可定時(shí)或不定時(shí)清理染缸中積留的毛絨，以防范于未燃。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)格的“下走式”高溫高壓溢流染缸。

四、附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提出的設(shè)有氣動(dòng)負(fù)壓閥的毛絨分離溢出器。

圖2是本實(shí)用新型提出的設(shè)有氣動(dòng)閘板閥的毛絨分離溢出器。

五、具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1。結(jié)合圖1，本實(shí)用新型由電動(dòng)機(jī)(1)、聯(lián)軸器(2)、水泵(3)、水泵主管(4)依次聯(lián)接，水泵主管(4)內(nèi)腔設(shè)有過濾網(wǎng)(5)、水泵進(jìn)水管(6)、水泵出水管(7)分別與水泵主管(4)連接，在水泵(3)與水泵主管(4)連接端的水泵主管(4)側(cè)壁上安裝有毛絨分離溢出器。毛絨分離溢出器以選用氣動(dòng)負(fù)壓閥(8)時(shí)效果最佳。具體安裝方式是，在染缸水泵(3)與水泵主管(4)連接的L250mm距離之中割直徑D120mm圓孔，在圓孔之上加焊高H50mm、直徑D120mm鋼管，上口用內(nèi)徑相同的法蘭片與氣動(dòng)負(fù)壓閥(8)連接封閉。具體操作方式是，當(dāng)染缸水泵(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)，但噴口流量不大，織物走勢(shì)緩慢。說明水泵(3)葉輪和水泵主管(4)中均積留相應(yīng)量的毛絨，直接影響水泵(3)的流量。此時(shí)只須開啟氣動(dòng)負(fù)壓閥(8)，在外界負(fù)壓的抽吸下，水泵(3)葉輪和水泵主管(4)中積留的毛絨即隨水泵主管(4)內(nèi)壓力自動(dòng)沖出氣動(dòng)負(fù)壓閥(8)外，以實(shí)現(xiàn)水泵(3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證水泵(3)壓力，實(shí)現(xiàn)正常染色。

實(shí)施例2。結(jié)合圖2，本實(shí)用新型由電動(dòng)機(jī)(1)、聯(lián)軸器(2)、水泵(3)、水泵主管(4)依次聯(lián)接，水泵主管(4)內(nèi)腔設(shè)有過濾網(wǎng)(5)、水泵進(jìn)水管(6)、水泵出水管(7)分別與水泵主管(4)連接，在水泵(3)與水泵主管(4)連接端的水泵主管(4)側(cè)壁上安裝有毛絨分離溢出器。毛絨分離溢出器選用氣動(dòng)閘板閥(9)時(shí)同樣可取得最佳效果，且與上述氣動(dòng)負(fù)壓閥(8)相比，其一次性投資較低。具體安裝方式是，在染缸水泵(3)與水泵主管(4)連接的L250mm距離之中割直徑D120mm圓孔，在圓孔之上加焊高H50mm、直徑D120mm鋼管，上口用內(nèi)徑相同的法蘭片與氣動(dòng)閘板閥(9)連接封閉。具體操作方式：當(dāng)水泵(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)，但噴口流量不大，織物走勢(shì)緩慢。說明水泵(3)葉輪和水泵主管(4)中均積留相應(yīng)量的毛絨，直接影響水泵(3)的流量。此時(shí)只須開啟氣動(dòng)閘板閥(9)，水泵(3)葉輪和水泵主管(4)中積留的毛絨即隨管內(nèi)壓力自動(dòng)沖出閥外，以實(shí)現(xiàn)水泵(3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證水泵(3)壓力，實(shí)現(xiàn)正常染色。

本實(shí)用新型經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證，取得了滿意的應(yīng)用效果。