[實用新型]一種吹氧金屬軟管

有效

• 申請號: 200920231043.5
• 申請日: 2009-09-02
• 公開（公告）號: CN201475531U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 陳正標;吳堅;朱勤;曹群;張華京
• 申請（專利權）人: 航天晨光股份有限公司
• 主分類號: F16L11/14
• 分類號: F16L11/14;F16L11/16;F16L59/02;F16L33/26;F16L23/026
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本實用新型涉及一種金屬軟管，尤其是一種適用于富氧頂吹鎳熔煉中氧氣閥門站和熔煉爐噴槍連接的吹氧金屬軟管，屬于氧氣輸送設施技術領域。

背景技術

據申請人了解，國內有色金屬熔煉已經將JAE富氧頂吹浸沒噴槍溶池熔煉技術應用于鎳熔煉。該技術在氧氣閥門站與熔煉爐噴槍之間需要采用金屬軟管連接，金屬軟管起吸收熔煉爐噴槍工作過程中上下運動形成的往復運動、振動以及補償管路安裝偏差的作用。實際應用時，要求此類軟管的內部通徑達到DN350(mm)和DN400(mm)，最小動態彎曲半徑分別達到2850(mm)和3000(mm)，同時對軟管使用安全性具有很高的要求。然而，現有的普通吹氧金屬軟管由于自身結構存在問題，最大通徑只能達到DN300(mm)，且最小動態彎曲半徑為3600(mm)，否則將出現流阻大、強度差等問題，無法滿足上述工況要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對鎳熔煉等場合的實際使用需求，通過結構改進，提出一種內部通徑可以達到DN350(mm)、DN400(mm)、最小動態彎曲半徑能夠滿足工況要求，并且保證流體流動順暢、承壓能力強的吹氧金屬軟管。

為了達到以上目的，本實用新型的吹氧金屬軟管主體由三層組成，內層為金屬纏繞管、中層為金屬波紋管，外層為鋼絲網套。這種三層結構的吹氧金屬軟管內層的金屬纏繞管內部通徑完全可以達到DN350(mm)、DN400(mm)，其最小動態彎曲半徑也可以滿足工況要求，同時能夠起到減少流體壓力損失、降低噪音和震動的作用；中層的金屬波紋管可以采用薄壁低密波波形，從而保證波紋管的柔性，使最小動態彎曲半徑滿足要求；外層的鋼絲網套可以采用編織機連續編織工藝生產，使鋼絲網套與波紋管、鋼絲網套與鋼絲網套之間緊密貼合，保證了優良的承壓能力，同時保護中層金屬波紋管免受外力的損壞。

本實用新型的進一步改進是，還包括石棉耐熱層，所述石棉耐熱層包敷在鋼絲網套外，起到保護鋼絲網套免受外界熱輻射和飛濺影響的作用，防止了高溫熔煉環境可能對軟管帶來的傷害，確保軟管使用安全可靠。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實用新型的吹氧金屬軟管如圖1所示，由中層的金屬波紋管1、外層的鋼絲網套2、內層的金屬纏繞管3以及管箍5、松套法蘭6、密封環7、固定法蘭9、平焊法蘭10、外護套8和石棉耐熱層4組成。

金屬波紋管1兩端制有直管段，金屬纏繞管3為內部通徑DN350(mm)、DN400(mm)的不銹鋼纏繞管，與金屬波紋管1等長，兩者的端口密封連接。鋼絲網套2緊密編織在金屬波紋管1上，端頭卡有管箍5。管箍5分別與鋼絲網套2和金屬波紋管1端頭的直管焊接，使之可靠固連。外護套8為具有喇叭口的圓柱面殼體，其小徑端向外分別套裝在金屬波紋管1兩端的直管上并與之焊合，保護軟管兩端彎曲時曲率過小。石棉耐熱層4包敷在鋼絲網套2外，保護鋼絲網套免受外界損害。固定法蘭9與金屬波紋管1一端的直管段中部焊接，根據需要，可借助固定法蘭使吹氧金屬軟管一端與對接設備相對固定，方便軟管安裝。金屬波紋管1該端直管段的端口還焊接平焊法蘭10。金屬波紋管1的另一端直管段上套裝松套法蘭6，該直管段的端口焊接固定密封環7。

實踐證明，本實用新型具有通徑大、最小動態彎曲半徑小、使用噪音小、壓力損失小、安裝方便的特點，使用安全可靠。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。