[實用新型]一種金剛石打孔鉆具

無效

• 申請號: 200920230950.8
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN201519786U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 陳保磊;吳益
• 申請（專利權）人: 鎮江益林金剛石工具有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本實用新型涉及一種打孔鉆具。

背景技術

日常生活及工程中經常會遇到需打孔的場合，通常用的是電動打孔機，打孔機前端安有打孔鉆，這類打孔鉆的前端通常是由硬質合金組成，以達到切割打碎材料的目的，打孔鉆鉆頭的周圍是螺旋型的溝槽，用來將鉆得的碎屑排出，四周也焊有合金刀刃，以提高打孔效果。但是這類打孔鉆的缺陷是：直徑都較小，一般直徑小于60mm，通常用來打中孔或小孔，很多場合這類打孔鉆不能使用，或打孔效果較差。如工廠車間安裝大型機床，機床下面的水泥地面上需要打孔以便將機床的固定部位放入其中，這種孔一般直徑在100～300mm之間，常用的打孔鉆不能一次打孔成型，需多次打孔且效率很低。有時需要在鋼筋混凝土上打孔，常常遇到取芯困難的情況。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的不足，提供了一種取芯方便且能夠開大直徑孔的金剛石打孔鉆具。

本實用新型采用的技術方案是：若干個切削刀頭均勻固定于金屬圓筒基體的下端面上，金屬圓筒基體的上端面上具有一凸臺，凸臺上設置螺紋通孔，金屬圓筒基體的周圍均布四個凹槽，兩個斜形鏤空通槽對稱設置于金屬圓筒基體的側壁上。

本實用新型的有益效果是：

1、金屬圓筒基體周圍的四個凹槽可以在取芯時起到擴大空間的作用，以便順利取芯。如在鋼筋混凝土上鉆孔時有時會遇到鋼筋卡在鉆頭中的情況，這時旋轉鉆頭，將鋼筋部分旋轉到凹槽部分比較容易取出。

2、切削刀頭中含有金剛石成分，比較鋒利，能在較硬的材料上鉆孔，鉆孔過程相對于普通鉆頭比較平穩，極大地提高了對孔徑的控制能力及孔壁的質量。

3、鉆具的壽命較長，當切削刀頭因故障而脫落或因長期使用而磨盡時，可以將備用的切削刀頭焊在金屬圓筒基體上繼續使用。

4、如果要鉆大孔則只需要將金屬圓筒基體做成孔的大小，將切削刀頭數量提高便可。

5、金屬圓筒基體表面有兩個斜形鏤空通槽，在鉆孔過程中可以起到降低噪音的作用。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的剖視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖中：1.金屬圓筒基體；2.切削刀頭；3.斜形鏤空通槽；4.凹槽；5.凸臺；6.螺紋通孔。

具體實施方式

如圖1-3所示，若干個切削刀頭2均勻固定于金屬圓筒基體1的下端面上，金屬圓筒基體1的直徑為150-200mm，，高為160-280mm。切削刀頭2是由金剛石顆粒及一些金屬粉末以特定比例混合均勻后燒結而成的，燒結好后焊接在金屬圓筒基體1的下端面上，切削刀頭2的高度為8-15mm，厚度與金屬圓筒基體1的筒壁厚度相同。切削刀頭2的截面為圓弧狀，其圓弧外輪廓與金屬圓筒基體1外輪廓重合。將兩個斜形鏤空通槽3對稱設置于金屬圓筒基體1的側壁上，可降低工作噪音。金屬圓筒基體1的周圍均布四個凹槽4，增大空間，便于取芯。金屬圓筒基體1的上端面上具有一凸臺5，凸臺5上設置螺紋通孔6，螺紋通孔6由一大螺紋通孔及其周圍的若干小螺紋通孔組成，使用時將金屬圓筒基體1上端的凸臺5通過法蘭與電動鉆孔機相配合，以螺栓相連，垂直于所鉆物體進行作業，鉆孔深度最大值為130-240mm。