[實用新型]一種精切金剛石鋸片

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920230949.5
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN201511450U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳保磊;吳益
• 申請（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江益林金剛石工具有限公司
• 主分類號: B28D1/04
• 分類號: B28D1/04
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種金剛石鋸片，特別是一種精切金剛石鋸片。

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及家庭裝潢在規(guī)模及數(shù)量上大幅增長。隨之而興起的就是各種切割加工工具的使用，目前，在切割石材、混凝土、玻璃等非金屬材料時會用到金剛石鋸片。金剛石鋸片從刀頭與金屬基體的結(jié)合方式，可分為兩大類：第一類是刀頭在單獨燒結(jié)成型之后，焊接在金屬基體上；第二類是先在模具中通過冷壓將刀頭與金屬基體結(jié)合起來，然后通過燒結(jié)使二者牢固結(jié)合。依據(jù)刀頭形式的不同可以分為連續(xù)刀頭型的金剛石鋸片和間隔刀頭型的金剛石鋸片。金剛石鋸片刀頭材料的粒徑會影響切割的效果，一定范圍內(nèi)，粒徑越大，刀頭的鋒利度越高，切割材料的速度越快，切割截面的平整度越低；粒徑越小，鋒利度越低，切割效率越低，切割截面的平整度越高。目前所使用的金剛石鋸片大都是從切割速度方面進(jìn)行考慮而設(shè)計的，但是在一些對切割截面質(zhì)量要求較高的場合，大部分現(xiàn)有金剛石鋸片的切割效果都不能令人滿意。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種切割速度與切割效果都較好的精切金剛石鋸片。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：金屬基體的圓周上均布若干個凸出金屬片，所述刀頭由分散塊狀刀頭和環(huán)形連續(xù)刀頭組成，環(huán)形連續(xù)刀頭包裹在凸出金屬片上，環(huán)形連續(xù)刀頭上均勻分布著V型凹槽，金屬基體的中部均布若干個形狀不規(guī)則的固定孔，固定孔的周圍均布若干個凸出金屬片，分散塊狀刀頭包裹在凸出金屬片上；金屬基體的厚度最小，環(huán)形連續(xù)刀頭的厚度次之，分散塊狀刀頭的厚度最大。

本實用新型的有益效果是：刀頭分為環(huán)形連續(xù)刀頭和分散塊狀刀頭，在切割過程中，粒徑較大的環(huán)形連續(xù)刀頭先切入材料，進(jìn)行大體切割，而后厚度稍大的分散塊狀刀頭切入材料對切割截面進(jìn)行細(xì)微磨削，這種結(jié)構(gòu)既可以保證鋸片的切割速度又使得切割截面有較高的平整度。刀頭上設(shè)有的V型凹槽可以順利將碎屑排出切縫。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的左視剖視圖。

圖3為此實用新型一種精切金剛石鋸片基體的主視圖。

圖中：1.金屬基體；2.中心孔；3.分散塊狀刀頭；4.V型凹槽；5.環(huán)形連續(xù)刀頭；6.安裝孔；7.凸出金屬片；8.固定孔；9.凸出金屬片。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型主要由金屬基體1和刀頭組成，刀頭由分散塊狀刀頭3和環(huán)形連續(xù)刀頭5組成。金屬基體1的圓周上均布若干個凸出金屬片7，環(huán)形連續(xù)刀頭5通過冷壓成型包裹在凸出金屬片7上，再通過高溫?zé)Y(jié)使兩部分緊密結(jié)合。環(huán)形連續(xù)刀頭5上均勻分布著V型凹槽4，金屬基體1的中部均布若干個形狀不規(guī)則的固定孔8，固定孔8的周圍均布若干個凸出金屬片9，分散塊狀刀頭3通過冷壓成型包裹在凸出金屬片9上，再通過高溫?zé)Y(jié)使兩部分緊密結(jié)合。

金屬基體1的中央是一個中心孔2，中心孔2周圍對稱分布著兩個安裝孔6，這三個孔是安裝鋸片時起固定作用的。組成環(huán)形連續(xù)刀頭5的粉料由金剛石及一些金屬粉末以特定比例混合均勻得到，金剛石及金屬粉料的粒徑相對較大。組成分散塊狀刀頭3的粉料由金剛石及一些金屬粉末以特定比例混合均勻得到，金剛石及金屬粉料的粒徑相對較小。制作好的精切金剛石鋸片的金屬基體1的厚度最小，環(huán)形連續(xù)刀頭5的厚度次之，分散塊狀刀頭3的厚度最大，兩種刀頭的厚度差可根據(jù)切割對象的不同及切割要求的不同來調(diào)節(jié)。