[實用新型]隨動式定尺剪斷機有效
| 申請號: | 200920230544.1 | 申請日: | 2009-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN201493541U | 公開(公告)日: | 2010-06-02 |
| 發明(設計)人: | 吳小虎;吳志超 | 申請(專利權)人: | 常州市方正型鋼有限公司 |
| 主分類號: | B23D25/04 | 分類號: | B23D25/04;B23D36/00;B23D33/00 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213147 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隨動式定尺 剪斷 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種剪切機械,具體說是一種將冷拉型材按設定長度剪切成段的隨動式定尺剪斷機。
背景技術
在型材冷拉加工工藝中,通常需將型材按一定長度剪斷,以方便包裝運輸,目前國家標準對冷拉型鋼定尺長度誤差要求為20mm,而國內現在所具有的定尺剪斷機所能達到的誤差要求一般為15mm左右,雖然符合國家標準,但材料浪費還是較大,并且這類剪斷機在剪斷時,型材需有微小的停頓時間供剪刀剪斷,這樣在一條連續的生產線中,設在剪斷機前的矯直機的滾輪會對型材產生過度的擠壓,從而對型材的表面造成損壞,影響了產品質量,進口的剪斷機定尺長度誤差雖然較小,但結構復雜,價格昂貴,不利于降低生產成本。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術中之不足,提供一種隨動式定尺剪斷機,以解決目前剪斷機在對型材進行定尺長度剪斷時誤差較大的問題,其結構簡單,使用成本低,在剪斷過程中不會對型材質量產生影響。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種隨動式定尺剪斷機,具有機架,機架上滑動設有滑塊,滑塊上設置有引導塊和液壓剪,引導塊具有引導孔,液壓剪貼近引導塊側面且液壓剪的剪切口中心與引導孔軸線重合,機架上還固定有行程開關,滑塊上還固定有接料架并連接有返回裝置,行程開關的觸頭與設在接料架上的凸塊相接觸,接料架上可移動設有限位塊,限位塊在定位后與接料架相固定,待剪型材通過引導孔向前運動,頂到設定位置的限位塊后,驅動限位塊帶動滑塊作同步運動,行程開關的觸頭與凸塊脫離并發出剪切信號,設在滑塊上的液壓剪在此同步運動過程中剪斷型材,與此同時,在返回裝置作用下,滑塊帶動液壓剪和限位塊返回原位。
具體說,所述的機架上設有上滑軌和下滑軌,滑塊通過滑輪可移動地設在上滑軌和下滑軌之間。
進一步地,所述的接料架下設有支撐接料架的托輪以及固定托輪的托輪架。
更進一步地,所述的返回裝置包括固定在機架上的定滑輪和重垂塊,重垂塊上連接有鋼絲繩,鋼絲繩繞過定滑輪與滑塊相連接,當然這里也可用拉簧來實現將滑塊拉回原位的功能。
本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,液壓剪在與型材同步運動過程中剪斷型材,可把定尺精度誤差控制在2mm以內,比國家標準提高了10倍,節約了原材料,同時由于在剪斷過程中,型材始終處于運動狀態,前道工序的矯直機不會對型材表面產生損壞,有利于提高產品質量,可替代進口設備以降低使用成本。
附圖說明
下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中1.機架2.滑塊3.引導塊31.引導孔4.液壓剪5.行程開關6.接料架61.凸塊7.返回裝置71.定滑輪72.重垂塊73.鋼絲繩8.限位塊9.上滑軌10.下滑軌11.滑輪12.托輪13.托輪架
具體實施方式。
現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如圖1所示的一種隨動式定尺剪斷機,用于對冷拉型材進行定尺長度剪斷,具有機架1,機架1上平行設置有上滑軌9和下滑軌10,在上滑軌9和下滑軌10之間設置有滑塊2,滑塊2通過滑輪11可在上滑軌9和下滑軌10之間滑動,滑塊2上設有引導塊3和液壓剪4,其中引導塊3與滑塊2固定,而液壓剪4則在液壓油推動下是可移動的,引導塊3具有一個引導孔31,液壓剪4貼近引導塊3側面,并且液壓剪4的剪切口中心與引導孔31為同一軸線,滑塊2一側還固定有接料架6,接料架6位于液壓剪4下方,以便托接住剪斷下來的型材,滑塊2另一側連接有返回裝置7,在接料架6下面設置有支撐接料架6的托輪12以及固定托輪12的托輪架13,接料架6可在托輪12上滑動,機架1上還固定有行程開關5,接料架6上設有一凸塊61,在未進行剪切作業時,行程開關5的觸頭與凸塊61相接觸,接料架6上還可移動設有限位塊8,限位塊8在型材定尺長度定位后與接料架6相固定,當待剪型材通過引導孔31沿接料架6向前運動,頂到設定位置的限位塊8后,驅動限位塊8而帶動滑塊2和接料架6作向前的同步運動,此時,行程開關5的觸頭與接料架6上的凸塊61脫離,發出剪切信號,設在滑塊2上的液壓剪4在此同步運動過程中,剪斷型材,剪斷的型材落入接料架6,與此同時,在返回裝置7的作用下,滑塊2帶動液壓剪4和限位塊8返回原位,以準備下次剪切動作。
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