[實(shí)用新型]齒形軸冷拔模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920230537.1
• 申請(qǐng)日: 2009-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN201493333U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳小虎;吳志超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市方正型鋼有限公司
• 主分類號(hào): B21C3/02
• 分類號(hào): B21C3/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冷拔加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種齒形軸冷拔模具。

背景技術(shù)

在機(jī)械制造領(lǐng)域經(jīng)常需要制作一些特殊形狀的異型鋼，如圖1所示的齒形軸，六個(gè)圓弧齒均勻分布在圓周上，加工這樣的齒形軸，通常需要利用機(jī)床經(jīng)過多道切削工序才能完成，精度不是很高，會(huì)造成圓弧齒偏差，而且效率不高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。冷拔加工是依靠模具來控制金屬流動(dòng)，靠金屬體積的轉(zhuǎn)移來形成所需截面形狀的產(chǎn)品，在拉拔過程中不產(chǎn)生切削廢料，所以我們需要一種冷拔模具來實(shí)現(xiàn)齒形軸的冷拔加工。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種齒形軸冷拔模具，通過冷拔加工的方法，使齒形軸一次成型，實(shí)現(xiàn)高效率加工，而且能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種齒形軸冷拔模具，具有模具本體，模具本體上開設(shè)有拉拔模孔，拉拔模孔為橫截面與齒形軸端面相同的齒形通孔，齒形通孔為圓弧齒形通孔，兩個(gè)以上的圓弧齒均勻分布在圓周上。

所述的拉拔模孔一側(cè)設(shè)有可供待拉拔的齒形軸坯料通過進(jìn)入拉拔模孔的進(jìn)料孔，拉拔模孔另一側(cè)設(shè)有可供成型齒形軸出料的出料孔。

將待拉拔的齒形軸坯料從進(jìn)料孔進(jìn)入拉拔模孔，利用冷拔加工的方法，齒形軸坯料在齒形通孔中擠壓拉拔成型，從冷拔模具的出料孔拉出，得到成型的齒形軸。如若齒形軸的精度未達(dá)要求，可進(jìn)行二次冷拔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種齒形軸冷拔模具，用于加工齒形軸這類特殊的、普通加工較難完成的異型鋼，拉拔模孔設(shè)置在進(jìn)料孔與出料孔之間，模具抗壓力更強(qiáng)，拉拔不易變形，齒形軸坯料在齒形通孔中擠壓拉拔，使齒形軸一次成型，實(shí)現(xiàn)高效率加工，而且能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是齒形軸的端面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

其中：1.模具本體，2.進(jìn)料孔，3.出料孔，4、拉拔模孔，5.齒形軸

具體實(shí)施方式

如圖1所示為所需加工的齒形軸5，具有六個(gè)沿圓周均勻分布的圓弧齒。

如圖2圖3所示的齒形軸冷拔模具，具有模具本體1，模具本體上開設(shè)有拉拔模孔4，拉拔模孔4為橫截面與齒形軸端面相同的齒形通孔，齒形通孔為圓弧齒形通孔，六個(gè)圓弧齒均勻分布在圓周上。

拉拔模孔4一側(cè)設(shè)有可供待拉拔的齒形軸坯料通過進(jìn)入拉拔模孔4的進(jìn)料孔2，拉拔模孔4另一側(cè)設(shè)有可供成型齒形軸5出料的出料孔3。

將待拉拔的齒形軸坯料從進(jìn)料孔2進(jìn)入拉拔模孔4，利用冷拔加工的方法，齒形軸坯料在齒形通孔中擠壓拉拔成型，從冷拔模具的出料孔3拉出，得到所需的齒形軸5。如若齒形軸5的精度未達(dá)要求，可進(jìn)行二次冷拔。

利用冷拔加工的方法使齒形軸5一次成型，實(shí)現(xiàn)高效率加工，沒有熱加工環(huán)節(jié)，節(jié)約能源消耗，而且保證產(chǎn)品質(zhì)量。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。