[實用新型]高壓擺噴注漿機(jī)械鉆桿接頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920230044.8
• 申請日: 2009-11-24
• 公開（公告）號: CN201546635U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡善康;朱小友;羅丙圣;歐陽小良;毛愛玲
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司
• 主分類號: E21B17/04
• 分類號: E21B17/04
• 代理公司: 武漢金堂專利事務(wù)所 42212
• 代理人: 胡清堂

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及勘探工具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高壓擺噴注漿機(jī)械鉆桿接頭。

背景技術(shù)

目前在超深基坑止水帷幕、露天采礦區(qū)防滲均采用高壓擺噴注漿工藝，高壓擺噴深度均達(dá)50m左右，而每節(jié)鉆桿長2.5m定尺，則完成一個擺噴孔所要鉆桿接頭多達(dá)19個，通常鉆桿連接接頭采用內(nèi)法蘭式、螺栓緊固連接。

由于上下節(jié)鉆桿采用的內(nèi)法蘭連接，上下法蘭為面接觸，所以鉆具垂直度很難保證，鉆桿容易斷裂、折斷，同時，由于受擺噴注漿鉆桿直徑及壁厚的限制，緊固用螺栓只能選用M12，而且內(nèi)法蘭上裝卸螺栓操作困難，如50m孔深擺噴注漿，不考慮裝卸鉆桿，完成一個擺噴孔需6小時左右，再計上裝卸鉆桿時間共9個小時左右，幾乎三分之一的時間都用在輔助工作上了，若出現(xiàn)鉆桿斷裂或折斷，耽誤時間更長，可能超過了水泥漿的初凝時間，從而影響止水或防滲的效果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是設(shè)計一種能夠縮短鉆桿連接、裝卸時間，又能保證鉆具垂直度，增加工效、提高工程質(zhì)量的高壓擺噴注漿機(jī)械鉆桿接頭。

本實用新型高壓擺噴注漿機(jī)械鉆桿接頭，包括：鉆桿體的導(dǎo)管1，導(dǎo)管1兩端分別焊有上接頭7、下接頭2，上接頭7和下接頭2外部設(shè)置有螺紋，管箍4設(shè)置有內(nèi)螺紋；上接頭7頂端設(shè)置有下導(dǎo)正板6，下接頭2頂端設(shè)置有上導(dǎo)正板5；鉆桿體的下接頭2通過管箍4和另一鉆桿體的上接頭7螺紋連接，下接頭2上還套裝有和管箍4相連的止退螺母3。

導(dǎo)管1內(nèi)穿有三根噴管8，噴管8的兩端和上接頭7頂端的下導(dǎo)正板6、下接頭2頂端的上導(dǎo)正板5上的對應(yīng)孔分別相連；鉆桿體的下接頭2一端的上導(dǎo)正板5的噴管8一端和另一鉆桿體的上接頭7一端的下導(dǎo)正板6的噴管8的對應(yīng)孔內(nèi)的固定環(huán)連接，并用密封圈9密封。

上導(dǎo)正板5、下導(dǎo)正板6上分別開有插入噴管8的三個圓孔，三圓孔的圓心和上導(dǎo)正板5、下導(dǎo)正板6的圓心之間的連線的兩兩夾角分別為110°、140°和110°。

本實用新型高壓擺噴注漿機(jī)械鉆桿接頭是這樣實現(xiàn)的：將鉆桿體的下接頭2一端的上導(dǎo)正板5的噴管8一端和另一鉆桿體的上接頭7一端的下導(dǎo)正板6的噴管8的對應(yīng)孔連接，即漿管、水管、氣管各自對應(yīng)連接，并用密封圈9密封，鉆桿體的下接頭2通過管箍4和另一鉆桿體的上接頭7絲扣連接，并用下接頭2上的止退螺母3并帽，緊頂著管箍4作為止退裝置，在高壓擺噴注漿反向擺動時，能保證管箍4不會松動或退出，根據(jù)長度需要將一定數(shù)量的鉆桿體首尾相連，至此，鉆桿連接完畢。

本實用新型高壓擺噴注漿機(jī)械鉆桿接頭的優(yōu)點是：鉆桿接頭所有配件加工、購置方便，裝配每節(jié)鉆桿，可在作業(yè)現(xiàn)場完成，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便；鉆桿接頭通過管箍絲扣連接，能節(jié)省輔助作業(yè)時間、增加工效，并能保證鉆具垂直度，避免鉆具斷裂、折斷，保證擺噴體的成型質(zhì)量，達(dá)到止水防滲效果；加裝止退螺母并帽，緊頂著管箍止退，在高壓擺噴注漿反向擺動時，能保證管箍不會松動或退出，確保了高壓擺噴注漿鉆桿接頭的運行安全，改變了常規(guī)內(nèi)法蘭式、螺栓緊固連接的方法，省時省力增效，節(jié)約材料，避免浪費。

附圖說明

圖1為高壓擺噴注漿機(jī)械鉆桿接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為上、下導(dǎo)正板的俯視圖。

具體實施方式

根據(jù)圖1、圖2所示，一種高壓擺噴注漿機(jī)械鉆桿接頭，包括：鉆桿體的導(dǎo)管1，導(dǎo)管1兩端分別焊有上接頭7、下接頭2，上接頭7和下接頭2外部設(shè)置有螺紋，管箍4設(shè)置有內(nèi)螺紋；上接頭7頂端設(shè)置有下導(dǎo)正板6，下接頭2頂端設(shè)置有上導(dǎo)正板5；鉆桿體的下接頭2通過管箍4和另一鉆桿體的上接頭7螺紋連接，下接頭2上還套裝有和管箍4相連的止退螺母3。

導(dǎo)管1內(nèi)穿有三根噴管8，噴管8的兩端和上接頭7頂端的下導(dǎo)正板6、下接頭2頂端的上導(dǎo)正板5上的對應(yīng)孔分別相連；鉆桿體的下接頭2一端的上導(dǎo)正板5的噴管8一端和另一鉆桿體的上接頭7一端的下導(dǎo)正板6的噴管8的對應(yīng)孔內(nèi)的固定環(huán)連接，并用密封圈9密封。

上導(dǎo)正板5、下導(dǎo)正板6上分別開有插入噴管8的三個圓孔，三圓孔的圓心和上導(dǎo)正板5、下導(dǎo)正板6的圓心之間的連線的兩兩夾角分別為110°、140°和110°。

三根噴管8可根據(jù)工藝要求調(diào)整分布角度，僅需加工上導(dǎo)正板5、下導(dǎo)正板6時確定三個圓孔位置。

導(dǎo)管1選用Ф108無縫鋼管、噴管8選用Ф20無縫鋼管及密封圈9通用件直接購置，止退螺母3、管箍4、上接頭7、下接頭2、上導(dǎo)正板5、下導(dǎo)正板6批量加工。