[實用新型]口罩打片機送筋裝置

無效

• 申請號: 200920230017.0
• 申請日: 2009-11-18
• 公開（公告）號: CN201591140U
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 游質兵
• 申請（專利權）人: 游質兵
• 主分類號: A41D13/11
• 分類號: A41D13/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種口罩打片機，尤其是涉及一種口罩打片機送筋裝置。

背景技術

一次性口罩因價格低廉、使用方便，在各行各業中得到越來越廣泛的應用，這些一次性口罩一般采用透氣性較好的無紡布作為口罩片，再焊上筋條制成。口罩片的生產一般在口罩打片機上完成，現有的口罩打片機一般包括布輥架，起摺輥、折疊板、送筋裝置、焊接輥、傳送輥、分切輥等幾個部分。生產時，布輥架上的布料被送到起摺輥處起摺，然后再在折疊板處折疊為多層，接著無防布料和鼻梁筋條分別被送入送筋裝置，在送筋裝置上，鼻梁筋條被分切成需要的長度，然后送至送筋裝置的尾端，讓布料和切好的鼻梁筋條重合，同時布料卷邊將筋條包入送至焊接輥處進行超聲波溶合后最后在分切輥處分切成型。由于送筋裝置是打片機中的關鍵部件，負擔著輸送鼻梁筋并準確切斷的職責。目前的送筋裝置結構不夠合理，傳動機構復雜，導致鼻梁筋條送入布料的位置不精確，送筋裝置運行不穩定等問題頻繁發生，從而最終對口罩打片的質量造成影響。

發明內容

本實用新型主要目的是解決現有打片機的送筋裝置結構不合理、運行不穩定、筋條送入布料的位置不精確、傳動機構復雜等問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：該口罩打片機送筋裝置包括機座板、安裝在機座板側邊上的機體，所述機座板固定在口罩打片機的機臺上，所述機體正面的左部設有筋條分切輥、右部設有送筋輥，所述筋條分切輥上安裝有刀片，筋條分切輥的左邊設有筋條導向器，所述送筋輥與筋條分切輥的下方設有承載板，承載板底部設有與機座板表面平行的導布模板，該導布模板左端兩側部各設有一卷邊器。

作為優選，所述筋條分切輥和送筋輥輪廓上環設有一圈送筋導向槽。

作為優選，所述送筋輥下方設有與其接觸的滾輪。

作為優選，所述送筋輥和筋條分切輥分別設置在調節塊上，所述調節塊安裝在機體的調節框內，調節塊的頂部分別設有彈簧和調節螺栓。

作為優選，所述送筋輥軸端設有一從動齒輪，該從動齒輪與一過渡齒輪嚙合，而過渡齒輪與筋條分切輥軸上的主動齒輪嚙合，在筋條分切輥軸端部還設有一鏈輪。

作為優選，所述筋條導向器一端開口大，另一端開口小，呈漏斗狀。

因此，本實用新型具有結構緊湊、送筋準確、運行可靠、工作穩定等優點。該送筋裝置工作時，送筋輥輸送鼻梁筋條準確，筋條分切輥能迅速截斷鼻梁筋條，而筋條導向器將鼻梁筋條準確導入口罩本體的包邊內，整個工作過程干凈利落，一氣呵成。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

圖1是本實用新型在口罩打片機上的位置示意圖；

圖2是本實用新型一種優選實施方式的結構示意圖；

圖3是圖2所示優選實施方式的俯視圖；

圖4是圖3所示筋條導向器的結構示意圖；

圖5是圖2所示優選實施方式的后視圖。

具體實施方式

圖1是本實用新型在口罩打片機上的位置示意圖。由圖1可知，口罩打片機的機臺1上，送筋裝置2設在起摺輥4、折疊板3之后，口罩焊接分切裝置7之前。

圖2是本實用新型送筋裝置的結構示意圖。圖3是其俯視圖。由圖2結合圖3可知，送筋裝置2的機座板20可以通過其四個角上的立柱固定在機臺1上，在機座板20的一側邊上安裝有機體25，機體25的左半部調節框251內設有調節塊221，右半部的調節框251內設有調節塊230，調節塊230上設有送筋輥23，其頂部設有彈簧231和調節螺栓232。調節塊221上設有筋條分切輥22，其頂部設有彈簧222和調節螺栓223。通過調節螺栓(232、223)可調節送筋輥23和筋條分切輥22的位置，以適應不同規格口罩片的需要。在筋條分切輥22上安裝有刀片220，送筋輥23的下方設有滾輪24。并且筋條分切輥22和送筋輥23的輪廓上均環設有一圈送筋導向槽26，送筋導向槽26作用是讓運動中的筋條6能限位在導向槽26中輸送或切斷。筋條分切輥22、送筋輥23的下方設有一塊承載板29，承載板29通過兩個吊耳261固定在機體25上，該承載板29具有一定厚度，是運載筋條、承切筋條的平臺，并且其底部還能安裝導布模板27，同時還可以作為安裝滾輪24的載體。本裝置工作時，在筋條分切輥22的刀片220作用下，筋條分切輥22每轉一圈將筋條6切斷一次，筋條分切輥22的左邊設有筋條導向器28，如圖4所示，該筋條導向器28一端開口大，另一端開口小，呈漏斗狀在。筋條導向器28可起穩定筋條6走向的作用，以使筋條6能穩定，精確地被送入布料5中。