[實(shí)用新型]口罩打片機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920230016.6
• 申請(qǐng)日: 2009-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201591139U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 游質(zhì)兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 游質(zhì)兵
• 主分類號(hào): A41D13/11
• 分類號(hào): A41D13/11
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種口罩生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種口罩打片機(jī)。

背景技術(shù)

一次性口罩因價(jià)格低廉、使用方便，在各行各業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。這些一次性口罩一般采用透氣性較好的無(wú)紡布作為口罩片，再焊上筋條制成?，F(xiàn)有的口罩打片機(jī)一般包括布輥架，起摺輥、折疊板、送筋裝置、焊接輥、傳送輥、分切輥等幾個(gè)部分。生產(chǎn)時(shí)，布輥架上的布料被送到起摺輥處起摺，然后再在折疊板處折疊為多層，接著布料和筋條分別被送入送筋裝置，在送筋裝置上筋條被分切成需要的長(zhǎng)度，然后在送筋裝置的尾端處，布料和筋條重合，布料卷邊將筋條包入送至焊接輥處進(jìn)行超聲波溶合后最后在分切輥處分切成型。目前的口罩打片機(jī)各控制開(kāi)關(guān)分散放置，特別是送筋裝置結(jié)構(gòu)不夠合理，使用時(shí)存在著操作不便，安全性低、運(yùn)行不穩(wěn)定，對(duì)分切后的筋條送入布料的位置不精確、不穩(wěn)定等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有打片機(jī)的存在的操作性差、安全性低，運(yùn)行不穩(wěn)定；送筋裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、筋條送入布料的位置不精確等問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：該口罩打片機(jī)包括機(jī)臺(tái)、位于機(jī)臺(tái)右端的布輥架，所述布輥架上設(shè)有布料輥和筋條輥，所述機(jī)臺(tái)上自其右端起，依次設(shè)有起摺輥、折疊板、送筋裝置、焊接輥、傳送輥、分切輥，所述送筋裝置具有一機(jī)座板、該機(jī)座板固定在口罩打片機(jī)的機(jī)臺(tái)上，在機(jī)座板側(cè)邊上安裝有機(jī)體，所述機(jī)體正面的左部設(shè)有筋條分切輥、右部設(shè)有送筋輥，而筋條分切輥的左邊設(shè)有筋條導(dǎo)向器，所述送筋輥與筋條分切輥的下方設(shè)有承載板，承載板底部設(shè)有與機(jī)座板表面平行的導(dǎo)布模板，該導(dǎo)布模板左端兩側(cè)部各設(shè)有一卷邊器。

作為優(yōu)選，所述機(jī)臺(tái)左端部設(shè)有方形方形操控臺(tái)。

作為優(yōu)選，所述送筋輥和筋條分切輥分別設(shè)置在調(diào)節(jié)塊上，所述調(diào)節(jié)塊安裝在機(jī)體的調(diào)節(jié)框內(nèi)，調(diào)節(jié)塊的頂部分別設(shè)有彈簧和調(diào)節(jié)螺栓。

作為優(yōu)選，所述筋條分切輥上安裝有刀片。

作為優(yōu)選，所述筋條導(dǎo)向器一端開(kāi)口大，另一端開(kāi)口小，呈漏斗狀。

作為優(yōu)選，所述送筋輥軸端設(shè)有一從動(dòng)齒輪，該從動(dòng)齒輪與一過(guò)渡齒輪嚙合，而過(guò)渡齒輪與筋條分切輥軸上的主動(dòng)齒輪嚙合，在筋條分切輥軸端部還設(shè)有一鏈輪。

因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行可靠、送筋準(zhǔn)確、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。其送筋裝置上設(shè)置筋條導(dǎo)向器，筋條導(dǎo)向器可起限制筋條前進(jìn)方向的作用，因此筋條送入布料的位置精確、穩(wěn)定。本實(shí)用新型生產(chǎn)時(shí)，無(wú)紡布料送入、鼻梁筋條的輸送、截?cái)?、包邊及包邊熔合、成形熔合、成形切斷直至成品輸出，全程自?dòng)化完成。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示優(yōu)選實(shí)施方式的俯視圖；

圖3是圖1所示送筋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3所示送筋裝置的俯視圖；

圖5是圖3所示送筋裝置的后視圖；

圖6圖4示筋條導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示優(yōu)選實(shí)施方式的俯視圖。由圖1結(jié)合圖2可知，該優(yōu)選實(shí)施方式主要由布輥架7、機(jī)臺(tái)1、方形操控臺(tái)8等組成。布輥架7上設(shè)有布料輥70和筋條輥71，其作用是穩(wěn)定供應(yīng)布料5和筋條6。

在機(jī)臺(tái)1上，按布料7和筋條6的行走方向依次設(shè)有起摺輥4、折疊板3、送筋裝置2、焊接輥11、傳送輥10、切片輥9，而在機(jī)臺(tái)1左端部設(shè)有方形方形操控臺(tái)8，該操控臺(tái)8上安放有口罩片收集盒82，并且集中有各式各樣的儀表、操作按鍵81等，因此操控非常方便，操作人員不用離開(kāi)操控臺(tái)，就可對(duì)本實(shí)用新型各組成部分進(jìn)行有效地控制。

起摺輥4為常規(guī)部件，由輥軸和多個(gè)環(huán)繞輥軸等距而設(shè)的環(huán)形凸牙構(gòu)成，其作用是使平整的布料產(chǎn)生摺皺。

折疊板3同樣為常規(guī)部件，由相互交錯(cuò)的多個(gè)平板組成，布料在此處被折疊為多層。