[實(shí)用新型]熱管式余熱蒸汽及熱水發(fā)生器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920229945.5 | 申請(qǐng)日: | 2009-11-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201507907U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱偉鋒;康國(guó)寶 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武穴市中力換熱器有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F22B1/18 | 分類(lèi)號(hào): | F22B1/18;F24H1/00 |
| 代理公司: | 黃石市三益專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 42109 | 代理人: | 饒建華 |
| 地址: | 435400 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱管 余熱 蒸汽 熱水 發(fā)生器 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐的配套節(jié)能產(chǎn)品,尤其是一種熱管式余熱蒸汽及熱水發(fā)生器。
(二)背景技術(shù):全國(guó)各大鍋爐廠(chǎng)在工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí),由于各種原因造成鍋爐的額定熱效率只能達(dá)到75%以上,有25%以上的熱能通過(guò)排煙損失、化學(xué)不完全燃燒損失、機(jī)械不完全燃燒損失、爐體散熱損失、灰渣物理顯熱損失等散失。其中排煙損失占總熱損失的90%以上。在早期前,燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐的回收利用,主要是采用U形管道形、盤(pán)管形省煤器或換熱器形式的結(jié)構(gòu),而在它們的傳熱過(guò)程中導(dǎo)體吸熱面積小、吸熱慢,放熱中吸熱消耗大,最終在放熱時(shí)段熱損失比吸熱時(shí)小30%以上。整個(gè)導(dǎo)體平均系數(shù)溫蓋低,另外導(dǎo)體在吸熱的熱應(yīng)力長(zhǎng)時(shí)期對(duì)整臺(tái)設(shè)備有熱應(yīng)力集中過(guò)大,減少設(shè)備的設(shè)計(jì)使用壽命,不能使導(dǎo)體受溫度的提高,內(nèi)部的應(yīng)力自由延伸屈張。因此大幅度降低排煙熱損失,提高傳熱過(guò)程的導(dǎo)體熱載及熱應(yīng)力,對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命的提高,并將部分熱能進(jìn)行回收利用成為鍋爐節(jié)能的關(guān)鍵所在。
(三)發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有普通U型管、盤(pán)管形省煤器或換熱器吸熱面積小,吸熱慢,余熱回收效率低,設(shè)備使用壽命短的問(wèn)題,提供一種高效型熱管式余熱蒸汽及熱水發(fā)生器。
本實(shí)用新型的具體方案是:它具有蒸汽發(fā)生體,該發(fā)生體包括有筒形外殼以及裝在外殼中的多根熱管,設(shè)有進(jìn)水口以及若干蒸汽出口,其特征是:蒸汽發(fā)生體是安裝在一個(gè)煙氣換熱箱的上方,蒸汽發(fā)生體中的所有熱管一端穿出外殼延伸進(jìn)入煙氣換熱箱中;所述煙氣換熱箱前后設(shè)有煙氣進(jìn)、出口,左側(cè)下方或右側(cè)下方或底部設(shè)有出灰門(mén)。
為方便掌握發(fā)生器的工作壓力、溫度,本實(shí)用新型中在蒸汽發(fā)生體的外殼上設(shè)有壓力表接口和溫度計(jì)接口。
為增加本實(shí)用新型的使用功能,本實(shí)用新型中在蒸汽發(fā)生體外殼的下方設(shè)有熱水出口。
為方便檢修維護(hù),本實(shí)用新型中在煙氣換熱箱的左側(cè)上方或右側(cè)上方設(shè)有檢查孔,配有孔蓋。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
1.安裝方便:蒸汽發(fā)生器體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝時(shí)不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。
2.安全可靠:熱管傳熱工作安全系數(shù)高,單根熱管的損毀不影響整個(gè)設(shè)備的安全運(yùn)行。
3.使用壽命長(zhǎng):蒸汽發(fā)生器使用壽命10年以上,維護(hù)簡(jiǎn)單,成本低。
4.節(jié)能效益好:大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上,中小型燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t效率可提高節(jié)能達(dá)5%-10%,余熱回收效益高。
5.投資回收期短:一般3至6個(gè)月就可回收全部投資。
本實(shí)用新型使用時(shí),安裝在工業(yè)鍋爐的尾(煙)氣排放管路中,進(jìn)行余熱回收利用。高溫尾(煙)氣通過(guò)本實(shí)用新型的煙氣換熱箱,對(duì)熱管的下端加熱。當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí),熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至上端,從而對(duì)蒸汽發(fā)生體中的水進(jìn)行加熱、汽化,產(chǎn)生熱水及蒸汽,可供工業(yè)及生活使用。
(四)附圖說(shuō)明:
附圖是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖中:1-熱水出口,2-進(jìn)水口,3-蒸汽發(fā)生體,4-蒸汽出口,5-壓力表接口,6-溫度計(jì)接口,7-外殼,8-熱管,9-煙氣出口,10-煙氣換熱箱,11-出灰門(mén),12-檢查孔,13-煙氣進(jìn)口。
(五)具體實(shí)施方式:
參見(jiàn)附圖,本實(shí)用新型具有蒸汽發(fā)生體3,該發(fā)生體3包括有筒形外殼7以及裝在外殼7中的多根熱管8,設(shè)有進(jìn)水口2以及四個(gè)蒸汽出口4,以方便生產(chǎn)、生活等多用途使用,特別是:本實(shí)用新型中蒸汽發(fā)生體3是安裝在一個(gè)煙氣換熱箱10的上方,蒸汽發(fā)生體3中的所有熱管8一端穿出外殼7延伸進(jìn)入煙氣換熱箱10中;所述煙氣換熱箱10前后設(shè)有煙氣進(jìn)、出口13、4,左側(cè)下方設(shè)有出灰門(mén)11,在煙氣換熱箱10的左側(cè)上方或右側(cè)上方設(shè)有檢查孔12,配有孔蓋。并且,本實(shí)用新型中在蒸汽發(fā)生體3的外殼上設(shè)有壓力表接口5和溫度計(jì)接口6,以方便安裝壓力表及溫度計(jì)。在蒸汽發(fā)生體3外殼的下方還設(shè)有熱水出口1,以提供生活用熱水。
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