[實(shí)用新型]一種廢水回用處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920228683.0
• 申請日: 2009-10-14
• 公開（公告）號: CN201506735U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李先旺;田靚
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F1/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種廢水回用處理系統(tǒng)，特別適用于鋼鐵企業(yè)總排口的綜合廢水回用處理，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋼鐵企業(yè)是工業(yè)企業(yè)中的用水大戶，為降低噸鋼耗新水指標(biāo)，各鋼鐵企業(yè)均致力于收集處理和回用總排口廢水，將其作為主要的減排方式。鋼鐵企業(yè)總排口廢水回用處理系統(tǒng)的中一般采用調(diào)節(jié)池、沉淀池、濾池、消毒池為主體的處理工藝，其中最核心的處理單元之一為沉淀池，它的處理效果好壞將直接影響到最終回用水系統(tǒng)的正常運(yùn)行和回用水指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

現(xiàn)有的鋼鐵企業(yè)總排口廢水回用處理系統(tǒng)存在如下缺點(diǎn)：

國內(nèi)鋼鐵企業(yè)總排口廢水回用處理項(xiàng)目多為改造項(xiàng)目，用地非常緊張，但現(xiàn)有的沉淀池表面負(fù)荷低，占地面積大，不適合改造項(xiàng)目的要求。

現(xiàn)有的處理系統(tǒng)抗廢水沖擊負(fù)荷的能力低，無法根據(jù)總排口廢水水質(zhì)不同投加相應(yīng)的處理藥劑，藥耗大，運(yùn)行費(fèi)用較高。

現(xiàn)有的沉淀池排泥含水率高，污泥在進(jìn)入后續(xù)污泥脫水系統(tǒng)前，必須配套單獨(dú)的濃縮設(shè)施，系統(tǒng)復(fù)雜，投資較高，且需另外考慮占地。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在問題以及不足，本實(shí)用新型的目的旨在提出適用于鋼鐵企業(yè)總排口廢水的回用處理系統(tǒng)，特別是系統(tǒng)中含有具備混合、絮凝反應(yīng)、沉淀、污泥濃縮等功能的沉淀池。

其技術(shù)解決方案為：

一種廢水回用處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)由管道串聯(lián)連接的調(diào)節(jié)池(1)、前混凝池(2)、沉淀池(3)、后混凝池(19)、濾池(20)和消毒池(21)構(gòu)成，所述的沉淀池(3)池內(nèi)依進(jìn)水水流方向按序排列設(shè)置有導(dǎo)流墻(7)、導(dǎo)流墻(8)、導(dǎo)流墻(9)，導(dǎo)流墻(7)和導(dǎo)流墻(9)固定設(shè)置在沉淀池(3)池內(nèi)的上部，導(dǎo)流墻(8)固定在沉淀池(3)池內(nèi)的底部，在沉淀池(3)池壁和導(dǎo)流墻(7)之間設(shè)置有頂板(6)，在頂板(6)的下方設(shè)置有導(dǎo)流反應(yīng)筒(4)，導(dǎo)流反應(yīng)筒(4)固定安裝在沉淀池(3)池壁和導(dǎo)流墻(7)之間，置放在導(dǎo)流反應(yīng)筒(4)中的反應(yīng)攪拌器(5)固定在頂板(6)上，在沉淀池(3)池壁和導(dǎo)流墻(9)之間自上而下依次安裝有頂板(11)、按序排列的出水槽(10)、斜管填料(12)和填料支架(13)，斜管填料(12)安裝在填料支架(13)上，濃縮刮泥機(jī)(14)位于沉淀池(3)池壁和導(dǎo)流墻(8)的中心線上，并固定安裝在頂板(11)上，在濃縮刮泥機(jī)(14)下方設(shè)有污泥斗(16)。

所述的污泥斗(16)由管道分別連接至污泥回流泵(17)和污泥排放泵(15)的入口，污泥回流泵(17)出口經(jīng)污泥回流管(18)連接至前混凝池(2)和沉淀池(3)之間的進(jìn)水管上。

由于采用了以上技術(shù)方案，使得廢水回用水處理系統(tǒng)具有如下功能：

系統(tǒng)中的沉淀池由三道導(dǎo)流墻和斜管支架分隔后，形成了混合反應(yīng)區(qū)、推流反應(yīng)區(qū)、澄清區(qū)入口、斜管沉淀區(qū)和污泥濃縮區(qū)。在混合反應(yīng)區(qū)，可根據(jù)廢水中不同的污染物投加相應(yīng)的處理藥劑，在反應(yīng)攪拌器和導(dǎo)流筒的共同作用下，廢水在該反應(yīng)區(qū)內(nèi)產(chǎn)生劇烈的回流和攪拌，提高了沉淀池耐沖擊負(fù)荷的能力，同時(shí)使藥劑與廢水中的污染物充分混合反應(yīng)，隨后在推流反應(yīng)區(qū)絮凝反應(yīng)形成沉降性能適宜的污泥絮凝體，該絮凝體在斜管沉淀區(qū)的可實(shí)現(xiàn)良好的泥水分離效果，提高沉淀系統(tǒng)水流的上升流速和處理水量，減少系統(tǒng)占地。

另外，通過污泥回流泵將污泥濃縮區(qū)泥斗中未完全反應(yīng)的藥劑隨回流污泥送至混合池至沉淀池的進(jìn)水管內(nèi)，進(jìn)入混合反應(yīng)區(qū)，強(qiáng)化了混合反應(yīng)區(qū)的混合效果，也提高了藥劑利用率，降低了藥耗和運(yùn)行費(fèi)用。污泥濃縮和排放系統(tǒng)均采用機(jī)械裝置，維修控制簡單，通過濃縮刮泥機(jī)的作用，泥斗內(nèi)的污泥含水率進(jìn)一步降低，可直接進(jìn)入脫水單元，不再單獨(dú)設(shè)置污泥濃縮設(shè)施，節(jié)約用地。

回用水處理系統(tǒng)采用該沉淀池后，提高了系統(tǒng)整體耐沖擊負(fù)荷的能力，在調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后的廢水，可減輕后續(xù)處理單元(如濾池和消毒池)的進(jìn)水污染物的負(fù)荷，系統(tǒng)產(chǎn)水量顯著提高，水質(zhì)改善明顯。

附圖說明

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

一種廢水回用處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)由管道串聯(lián)連接的調(diào)節(jié)池1、前混凝池2、沉淀池3、后混凝池19、濾池20和消毒池21構(gòu)成。在調(diào)節(jié)池1內(nèi)，進(jìn)行廢水的均質(zhì)和均量，在前混凝池2內(nèi)投加混凝藥劑，并進(jìn)行初步的混合，混合后的廢水進(jìn)入后續(xù)沉淀池3進(jìn)一步混合和反應(yīng)。沉淀池3池內(nèi)依進(jìn)水水流方向按序排列設(shè)置有導(dǎo)流墻7、導(dǎo)流墻8、導(dǎo)流墻9，導(dǎo)流墻7和導(dǎo)流墻9固定設(shè)置在沉淀池3池內(nèi)的上部，導(dǎo)流墻8固定在沉淀池3池內(nèi)的底部，在沉淀池3池壁和導(dǎo)流墻7之間設(shè)置有頂板6。沉淀池3池壁與導(dǎo)流墻7之間為混合反應(yīng)區(qū)，導(dǎo)流墻7與導(dǎo)流墻8之間為推流反應(yīng)區(qū)，導(dǎo)流墻8與導(dǎo)流墻9之間為澄清區(qū)入口。混合反應(yīng)區(qū)為矩形，在混合反應(yīng)區(qū)頂板6的下方設(shè)置有圓形的導(dǎo)流反應(yīng)筒4，導(dǎo)流反應(yīng)筒4固定安裝在沉淀池3池壁和導(dǎo)流墻7之間，導(dǎo)流反應(yīng)筒4底部為喇叭口狀。反應(yīng)攪拌器5固定在頂板6上，反應(yīng)攪拌器5葉輪位于導(dǎo)流反應(yīng)筒4約1/2筒高處，該反應(yīng)攪拌器5可將進(jìn)入混合反應(yīng)區(qū)的廢水迅速提升在導(dǎo)流反應(yīng)筒4內(nèi)外不斷的與投加的藥劑及回流的污泥充分混合和反應(yīng)，形成顆粒較小的絮體。在導(dǎo)流反應(yīng)筒4內(nèi)水流方向向上，在導(dǎo)流反應(yīng)筒4與導(dǎo)流墻7之間水流方向向下，廢水經(jīng)導(dǎo)流墻7下部進(jìn)入推流反應(yīng)區(qū)。在推流反應(yīng)區(qū)內(nèi)，控制較低的上向流速，該區(qū)內(nèi)會不斷形成沉降性能優(yōu)良的大塊的污泥絮凝體，該絮體在水流作用下從導(dǎo)流墻8上部進(jìn)入澄清區(qū)入口。在沉淀池3池壁和導(dǎo)流墻9之間為斜管沉淀區(qū)，水流經(jīng)過澄清區(qū)入口后即進(jìn)入斜管沉淀區(qū)，大量含有藥劑的污泥及廢水在此進(jìn)行泥水分離，該區(qū)自上而下依次安裝有頂板11、按序排列的出水槽10、斜管填料12和填料支架13，斜管填料12根據(jù)水質(zhì)的不同以特定的長度和角度安裝在填料支架13上，可根據(jù)水量和水質(zhì)不同配置一定數(shù)量的斜管填料12，經(jīng)過斜管沉淀區(qū)的廢水即完成泥水分離，通過出水槽10流出沉淀池3。導(dǎo)流墻8和沉淀池3之間，填料支架13下部為污泥濃縮區(qū)，污泥濃縮區(qū)為半球形，在斜管沉淀區(qū)完成泥水分離的污泥重力沉降至污泥濃縮區(qū)內(nèi)，通過濃縮刮泥機(jī)14收集到污泥斗16中，濃縮刮泥機(jī)14位于沉淀池3池壁和導(dǎo)流墻8的中心線上，并固定安裝于頂板11上，在濃縮刮泥機(jī)14下方為污泥斗16。污泥斗16分別由管道連接至污泥回流泵17和污泥排放泵15入口，污泥回流泵17經(jīng)污泥回流管18將污泥斗16尚未充分反應(yīng)的藥劑隨回流污泥一同送至前混凝池2和沉淀池3之間的進(jìn)水管上，隨后進(jìn)入混合反應(yīng)區(qū)的導(dǎo)流反應(yīng)筒4中再次與進(jìn)水充分反應(yīng)，回流的高濃度污泥還可作為凝結(jié)核，使混合反應(yīng)區(qū)能迅速形成良好的污泥絮體，污泥排泥泵15將污泥斗16下部的剩余污泥外排，進(jìn)一步進(jìn)行脫水處理。