[實用新型]鏈篦機料厚自動檢測與調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920228674.1
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN201514119U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳建華;李偉;周書揚;朱激揚;簡傳好;黃桂香;吳建
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: F27B21/14
• 分類號: F27B21/14
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 徐祥生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電機控制裝置，具體地講是鏈篦機料厚自動檢測與調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

在球團工藝生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)的生球要通過布料機，均勻的布在鏈篦機，便于生球在鏈篦上均勻受熱，保證料層的透氣性，確保溫度和風(fēng)系統(tǒng)的平衡，對生球進行干燥、預(yù)熱，得到合格的預(yù)熱球團，布料是鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯工藝系統(tǒng)的一個重要環(huán)節(jié)，布料的均勻性尤其重要，布料不均會導(dǎo)致熱工系統(tǒng)不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量下降，鏈篦機篦板變形或者掉落，嚴(yán)重時會造成停產(chǎn)的后果。而現(xiàn)有技術(shù)由于檢測手段不當(dāng)且沒有與布料系統(tǒng)形成閉環(huán)控制，故布料均勻度不高。因此設(shè)計出一種能夠保證生球均勻地布在鏈篦機上的鏈篦機料厚自動檢測與調(diào)節(jié)裝置十分必要。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種鏈篦機料厚自動檢測與調(diào)節(jié)裝置，以保證保證生球均勻地布在鏈篦機上。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：鏈篦機料厚自動檢測與調(diào)節(jié)裝置，包括料位傳感器、變送單元、可編程邏輯控制器、篦床電機變頻器、梭式布料機電機變頻器和寬皮帶電機變頻器，其特征是料位傳感器設(shè)置在篦床料層上方，料位傳感器的輸出端與變送單元的輸入端連接，變送單元的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端連接，可編程邏輯控制器的輸出端分別與篦床電機變頻器、梭式布料機電機變頻器和寬皮帶電機變頻器的輸入端連接。

在上述方案中，料位傳感器為雷達(dá)料位計。

在上述方案中，料位傳感器為多個且均勻布置。

在上述方案中，料位傳感器為5個。

本實用新型工作時，可編程邏輯控制器根據(jù)料位傳感器經(jīng)過變送單元送來的反饋信號，結(jié)合鏈篦機料厚設(shè)定值，在動態(tài)下直接對鏈篦機、梭式布料機、寬皮帶速度實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。由于引入了實時料位信號并適時調(diào)節(jié)，因此不僅保證了篦床上料層厚的均勻性，也防止篦板變形或掉落，延長了設(shè)備使用壽命，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的說明，但該實施例不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。

本實用新型包括料位傳感器1、變送單元2、可編程邏輯控制器3、篦床電機變頻器4、梭式布料機電機變頻器5和寬皮帶電機變頻器6，其特征是料位傳感器1設(shè)置在篦床料層上方，料位傳感器1的輸出端與變送單元2的輸入端連接，變送單元2的輸出端與可編程邏輯控制器3的輸入端連接，可編程邏輯控制器3的輸出端分別與篦床電機變頻器4、梭式布料機電機變頻器5和寬皮帶電機變頻器6的輸入端連接。

本實用新型的料位傳感器1為雷達(dá)料位計。

本實用新型的料位傳感器1為多個且均勻布置。

本實用新型的料位傳感器1為5個。

本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。