[實用新型]復肥造粒管式反應器

有效

• 申請號: 200920228474.6
• 申請日: 2009-09-30
• 公開（公告）號: CN201626923U
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 黃天剛;桂來先
• 申請（專利權）人: 湖北祥云(集團)化工股份有限公司
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00;C05G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種復肥造粒管式反應器。

背景技術

復合肥是化工行業的一大產品，直接應用于農業生產。對于復合肥產品來說，成本和質量決定了它的市場競爭力。目前復合肥行業采用硫酸與氣氨(或液氨)同時分別進入管式反應器中，在這里二者充分反應，同時把濕法除塵回收的料漿加入管式反應中。進入的氨量應使硫酸全部中和，生成硫酸銨。反應管中生成的硫酸銨通過與反應管成直角的噴管噴出，均勻地噴灑在造粒物料的表面，同時大量的反應熱使造粒床層物料溫度升高，使部分物料溶化及溶解，來滿足造粒所需的液相，并提供NPK中的氮素養分而不是傳統團粒法使用蒸汽或水幫助造粒。

現在復肥造粒管式反應器主要是指十字管式反應器，一般復肥造粒管式反應器采用石墨或耐蝕鎳基合金C-276，價格比較昂貴。中國實用新型專利申請公開說明書CN200943062公開了一種硫酸、氨管式反應器。其主要采用在反應管體內裝有反應管，反應管體蓋在反應管體端部法蘭上，噴嘴部件垂直裝在反應管體上，在反應管體上分別設有氨入口、洗滌液入口、蒸汽入口及硫酸入口。這種復肥造粒管式反應器能有效的解決了傳統團粒法造粒中的問題，但有以下三個缺點：一、反應不穩定，氨酸在管式反應器里反應不充分，容易出現上層為氣氨，下層為硫酸的分層現象；二、一旦突然停車，料漿就停留在管式反應器中，就會堵塞管式反應器；三、氨與硫酸分別竄入對方管中；四、噴口過小，噴料不多，噴量不均勻，產量不高。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，從而提供一種噴頭噴料更多，噴量均勻，產量更高，氨與酸反應更穩定，能增大十字管的壓強，推進料漿不斷進入十字管，保證了氨與硫酸不竄入對方管中和停車時料漿不堵反應器，造粒成球率高，產品質量更好的復肥造粒管式反應器。

本發明的方案是：反應管與噴頭成150°的夾角，十字管上設有氨管和酸管，氨管設有一長噴頭，其噴頭過酸管10～20mm，十字管通過反應管與噴頭相連接，其噴頭管壁上開有長方形的噴口，其反應管和十字管采用鋼襯玻璃材料制成，氨管，酸管和噴頭采用316L不銹鋼材料制成。

本發明的有益效果是：

1、節能效果顯著

由于硫酸和氨的反應產生大量的反應熱(6648KJ/kgNH₃)反應高溫低濕料漿使得造粒床層溫度上升，熔融液相量增高從而帶來以下效果。

(1)造粒物料水份顯著降低，造粒機水份降至2.5％左右，干燥系統負荷降低，干燥所需能耗減少，提高了干燥機的干燥能力。

(2)造粒成球粒率達到95％以上，返料比下降，提高了裝置的生產能力

2、產品質量有所提升

(1)顆粒外形光滑度增強

(2)顆粒強度增高，可達20N以上，產品抗結塊能力增強

(3)造粒波動小，產品養分波動小

3、產量更高

噴頭的噴口比現有的管式反應器的噴口更大，噴料更均勻，噴料量增大，相應產量更大。

4、氨與酸反應更穩定

由于管式反應器反應管與水平方向成一定角度，噴頭也與水平方向成一定角度，所以，氨與酸反應更充分，不容易產生上層為氨，下層為硫酸的分層現象，且反應好的料漿能液封未反應的氨，防止氨溢出。

5、不產生突然停車時料漿堵塞管式反應器的現象

由于管式反應器反應管與水平方向成一定角度，噴頭也與水平方向成一定角度。突然停車時，反應管的料漿會沿著反應管返回，噴頭的料漿會自動落入造粒機里，不會產生料漿堵死反應器的現象。

6、反應管性能更好

由于氨管噴頭過酸管10～20mm，能帶來以下效果。

(1)保證了氨與硫酸不進入對方管中。

(2)能增大十字管的壓強，推進料漿不斷進入十字管。氣氨通過噴頭在十字管內高速噴射，在十字管里形成真空，吸入稀酸，充分反應，形成帶壓料漿，通過源源不斷的氣氨與稀酸反應，推進料漿不斷進入十字管。

7、材料價格便宜，性能更好。

由于反應管和十字管采用鋼襯玻璃制成，氨管、酸管和噴頭采用316L不銹鋼材制成，價格比起昂貴的石墨或耐蝕鎳基合金C-276要便宜的多，耐腐、高溫性能好，使用壽命更長，且鋼襯玻璃耐磨性能卓越。

附圖說明

圖1為本發明的管式反應器

圖中標記：氨管1，氨管噴頭2，十字管3，酸管4，反應管5，噴頭6，噴口7

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步說明。