[實用新型]鋸片基體沖齒模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920228084.9
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN201493372U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李仁德;范祖華;鐘志鵬;魯立芬
• 申請（專利權(quán)）人: 黑旋風(fēng)鋸業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B21D22/06
• 分類號: B21D22/06;B23D65/02
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于五金沖壓模具領(lǐng)域，涉及硬質(zhì)合金鋸片基體沖齒模具。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)的硬質(zhì)合金鋸片基體齒型加工過程中，主要有沖壓、激光切割、線切割等加工方式。由于硬質(zhì)合金鋸片齒部較小，采用沖齒加工，齒部形狀不能保持完整，有嚴(yán)重塌邊現(xiàn)象，激光切割及線切割成本較高。目前在硬質(zhì)合金鋸片基體生產(chǎn)行業(yè)中，對齒部要求不高的低檔片主要采用沖齒加工；中高檔片，采用的是激光切割和線切割加工，但加工效率低，成本較高。

在現(xiàn)有硬質(zhì)合金鋸片基體沖齒加工過程中，均采用單齒沖進(jìn)行加工。由于硬質(zhì)合金鋸片基體齒型有很多的尖角，同時齒型較小，在現(xiàn)有的單齒沖加工中不能解決齒型完整性問題，齒部尖角處極易出現(xiàn)塌邊、崩角等現(xiàn)象，基體在后期磨削余量很小，后期加工不能消除此缺陷，影響硬質(zhì)合金的焊接強(qiáng)度，同時在沖齒加工過程中易出現(xiàn)大小齒情況，不能滿足中高檔硬質(zhì)合金鋸片的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是消除鋸片基體沖齒過程中現(xiàn)有的單齒沖加工不能解決齒型完整而出現(xiàn)齒部尖角處塌邊、崩角等問題，提供一種能提高齒型加工質(zhì)量好和加工效率高的硬質(zhì)合金鋸片基體沖齒模具。

本實用新型提供的目的是這樣實現(xiàn)的：一種鋸片基體沖齒模具，包括上模架和下模架，凹模通過凹模固定板固定在下模架上，凸模通過凸模固定板固定在上模架上，卸料裝置固定在凸模固定板上，凸模和凹模上設(shè)有粗沖齒和精沖齒，粗沖齒尺寸小于精沖齒。

本實用新型提供的鋸片基體沖齒模具，將模具凸凹模了改進(jìn)，從現(xiàn)有的單齒改為雙齒，處于運(yùn)行前端的齒為粗沖齒，后者為精沖齒，在尺寸上，粗沖齒略小于精沖齒。采用雙齒模進(jìn)行沖齒，實際上是對同一個齒進(jìn)行了粗沖齒和精沖齒兩道工序，將粗沖和精沖在同一模具上完成，第一次為粗沖，利用分度裝置選擇一個齒分度后對第一次粗沖后的齒型進(jìn)行精沖，同時完成另一個齒型的粗沖，完成整個齒型的沖齒加工。保證齒型的完整度，解決目前模具沖齒加工的缺陷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

①由于采用雙齒沖裁，提高了硬質(zhì)合金鋸片基體的齒型完整度。

②通過精沖，消除鋸片在沖裁過程中的塌邊現(xiàn)象。

③有利于提高硬質(zhì)合金的齒分度。

④提高了硬質(zhì)合金中高檔片體的齒型加工效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型鋸片基體沖齒加工的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型粗沖齒和精沖齒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種鋸片基體沖齒模具，包括上模架7和下模架6，凹模1通過凹模固定板3固定在下模架6上，凸模2通過凸模固定板4固定在上模架7上，卸料裝置5固定在凸模固定板4上，凸模2和凹模1上設(shè)有粗沖齒11和精沖齒12，粗沖齒11尺寸小于精沖齒12。

本實用新型的工程過程如下：首先將鋸片基體9固定在分度裝置10上，調(diào)節(jié)好鋸片基體9與凹模1的距離，氣動沖床8進(jìn)行沖齒，粗沖齒11沖完后，通過分度裝置旋轉(zhuǎn)一個齒分度，粗沖齒11比精沖齒12小，這樣先沖的粗沖齒11轉(zhuǎn)到精沖齒12上進(jìn)行修齒精沖，往復(fù)粗沖精沖，完成整個硬質(zhì)合金鋸片的沖齒加工，精沖修齒保證了齒型的完整性，同時消除了粗沖的塌邊，提高了硬質(zhì)合金鋸片基體的齒分度。