[實用新型]免涂布層無縫全息膜激光模壓機

有效

• 申請號: 200920228074.5
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN201538092U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 李念武;夏海波;魏家新;鄭建武
• 申請（專利權）人: 武漢宇科包裝科技股份有限公司
• 主分類號: B41F19/02
• 分類號: B41F19/02;B41F13/08;B41F13/22;B41F13/02
• 代理公司: 武漢帥丞知識產權代理有限公司 42220
• 代理人: 朱必武

技術領域

本實用新型涉及免涂布層全息膜激光設備，特別是涉及免涂布層無縫全息膜激光模壓機。

背景技術

目前激光全息膜產品主要有兩大類：一種為無涂布層激光全息薄膜產品；一種為有涂布層激光全息模薄膜產品。

無涂布層激光全息薄膜產品由于生產工藝流程簡單，激光全息薄膜可以進行多次鐳射轉移，生產效率較高，成本較低，有較大的需求和廣泛的應用空間。但目前尚無一種激光全息模壓機設備能在無涂布層薄膜上生產出無版縫激光全息薄膜產品，只能生產一般的有版縫激光全息薄膜產品，限制了這種無涂布薄膜產品的應用。

傳統生產無涂布層激光全息薄膜產品的激光全息模壓機采用單版輥一次模壓工藝技術，圖2為傳統無涂布層有版縫模壓機流程圖：它在放卷裝置和收卷裝置之間設置一個模壓工位。其裝置沿著模壓材料的放卷至收卷路線，依次包括模壓薄膜材料放卷裝置、放卷張力控制、預熱牽引輥、模壓工位以及冷卻牽引輥、收卷張力控制和模壓薄膜材料收卷裝置。無涂布層的薄膜由放卷裝置放卷，經過預熱牽引輥初步預熱后，進入模壓工位，由金屬鐳射模壓版對無涂布層的薄膜進行模壓。

該模壓機模壓工位包括版輥、壓輥、撐輥。版輥設有循環加熱油管道，版輥的兩端固定安裝在機架上，壓輥和撐輥兩端的支座分安裝在水平導軌上，使壓輥可壓向撐輥，撐輥可壓向版輥；推壓機構連接到壓輥兩端的支座，推壓機構一般采用油缸。在壓印開始前，必須將預先刻蝕有激光全息圖紋的金屬模壓版卷貼在圓柱形的版輥上，但金屬模壓版卷貼完成后不可避免地存在模壓版接縫，所以利用傳統模壓機生產出來的激光全息模壓薄膜產品，會因為金屬模壓版接縫的存在而在薄膜產品上出現版縫，因此對后續的激光圖案印刷工序產生很大的不利影響；如果想在印刷過程避開版縫則需要專門的昂貴設備和復雜的印刷工藝；如果在印刷過程不對版縫問題進行處理則會產生10％～20％的印刷品廢品。對于有涂布層的激光全息薄膜可以利用涂層的模壓特性，采用雙工位模壓的方法來消除版縫。但由于無涂布層薄膜的的激光全息鐳射層的形成是要薄膜經過預熱后形成熔融狀態的表層才能模壓形成的。如果采用兩個工位的方法進行第二次模壓，第二次預熱牽引輥把薄膜預熱后又把薄膜表層形成熔融狀態。這樣將把上一次模壓的激光全息鐳射圖文全部消除。從而最終只能在無涂布層薄膜上留下第二次模壓形成的激光全息鐳射圖文。所以采用傳統的用金屬版直接模壓的方式無法生產出無涂布層無版縫激光全息模壓薄膜產品。