[實用新型]超高強度耐腐蝕抽油桿

有效

• 申請號: 200920226586.8
• 申請日: 2009-09-17
• 公開（公告）號: CN201650137U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 崔富國;李慶山;楊元銀
• 申請（專利權）人: 東營市鐵人抽油桿有限公司
• 主分類號: E21B17/00
• 分類號: E21B17/00
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 李夫壽

一、技術領域

本實用新型涉及石油機械采油抽油桿，特別涉及一種超高強度耐腐蝕抽油桿。

二、背景技術

現有的耐腐蝕抽油桿，其防腐措施主要采用在桿體表面添加涂層、鍍膜和表面淬火，在表面形成耐腐蝕層，這些方式的耐腐蝕層，存在如下缺點或不足：①表面添加涂層、鍍膜的方式，在施工及運輸過程中的磕碰易造成涂(鍍)層脫落，導致防腐失效；②表面淬火，表面形成耐腐蝕層方式，在產品制造過程中采用的高頻淬火工藝，頻偏大，頻率漂移嚴重，造成淬火硬層厚度不均，表面金屬晶粒排列散亂，導致桿體內應力不均，防腐能力大大降低，易造成抽油桿斷脫事故。

三、發明內容

本實用新型的目的是提供一種改進的超高強度耐腐蝕抽油桿，桿體采用按一定配比添加了碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)的防腐合金鋼材，其外表面覆由IGBT超音頻設備進行表面精淬處理，產生均勻、致密金屬晶粒組成的耐腐蝕硬層，有效地克服或避免上述現有技術中存在的缺點或不足。

本實用新型所述的超高強度耐腐蝕抽油桿，包括一種超高強度耐腐蝕抽油桿，包括桿體及其上下端順次相連的上桿頭扳手方和上桿頭、下桿頭扳手方和下桿頭。所述桿體為防腐合金鋼圓柱體，其上覆有一防腐耐磨硬層。

其中，所述桿體的防腐合金鋼為由硅、錳、磷、硫、鎳、鉻、鉬按一定比例組成的防腐合金鋼材制成品。所述桿體的防腐耐磨硬層為均勻、致密金屬晶粒組成的耐腐蝕硬層。所述桿體的防腐耐磨硬層厚度為桿體直徑的5％-15％，表面硬度為35-45HRC。所述上桿頭和下桿頭的連接螺紋為完全相同的直螺紋。所述上桿頭扳手方和下桿頭扳手方為完全相同的四方結構。所述桿體標稱直徑范圍16～29毫米。

本實用新型與現有技術相比較具有如下優點或有益效果：

1、由于桿體采用按一定配比添加碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)的防腐合金鋼材，產品本體已經具備了較強的耐腐蝕性能，再加上表面的精淬耐腐層，產品的耐腐蝕性能得到進一步提升。

2、表面處理工藝采用IGBT超音頻設備處理，頻率漂移很小，表面耐腐蝕硬層厚度一致，金屬晶粒排列致密均勻，內應力均勻，既大幅增強了產品的耐腐性能，又提高了產品的機械強度。

3、由于耐腐蝕層是由材料本體精淬產生的，因而耐腐蝕表層不怕磕碰、不易脫落，防腐效率高。

4、本實用新型采用了與普通抽油桿相同的螺紋、扳手方和桿體，可方便的適用油田現有的作業工具和現有的采油工藝及工裝，具有施工方便、作業和采油成本低的優點。

5、機械性能優越，經測試耐腐蝕性能是傳統產品的2～3倍。

四、附圖說明

圖1為本實用新型的一種實施例結構示意圖。

圖2為按圖1所示的A-A向剖面放大結構示意圖。

五、具體實施方式

參閱圖1-圖2，一種超高強度耐腐蝕抽油桿，包括桿體3及其上下端順次相連的上桿頭扳手方2和上桿頭1、下桿頭扳手方5和下桿頭6。桿體3為防腐合金鋼圓柱體，其上覆有一防腐耐磨硬層4。

桿體3的防腐合金鋼為由硅、錳、磷、硫、鎳、鉻、鉬按一定比例組成的防腐合金鋼材制成品。桿體3的防腐耐磨硬層4為均勻、致密金屬晶粒組成的耐腐蝕硬層。桿體3的防腐耐磨硬層4厚度為桿體直徑的5％-15％(圖中表示為10％)，表面硬度為35-45HRC(圖中表示為42HRC)。上桿頭1和下桿頭6的連接螺紋為完全相同的直螺紋。上桿頭扳手方2和下桿頭扳手方5為完全相同的四方結構。桿體3標稱直徑范圍16～29毫米(圖中表示為25毫米)。