[實用新型]自動恒溫高效風動力快速換熱器

無效

• 申請號: 200920224870.1
• 申請日: 2009-08-21
• 公開（公告）號: CN201513979U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 耿學東
• 申請（專利權）人: 泰安市誠泰空調有限公司
• 主分類號: F24F1/00
• 分類號: F24F1/00
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

一、技術領域

本實用新型涉及一種自動恒溫高效風動力快速換熱器，尤其是一種適用于空調機中的自動恒溫高效風動力快速換熱器。

二、背景技術

在汽車空調機、家用空調機和中央空調機等空調機中，在夏天等溫度較高的環境中，使用其降溫功能，而在冬天等溫度較低的環境中，使用其升溫功能，因此空調機的升溫裝置是必不可缺少的，在現有的空調機的升溫裝置大都是電輔助加熱裝置，而在這種裝置中有都使用石英管、電熱管、電阻絲等發熱元件，由于這種發熱元件的電阻值不可調節，只能通過外界的溫控裝置和調壓裝置來調節通過其的電壓的大小，來控制其發熱量的大小。

三、發明內容

為了克服上述的技術缺點，本實用新型的目的是提供一種自動恒溫高效風動力快速換熱器，因此不需要溫度控制器和調壓裝置，提高了電能的利用率。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：包含有過濾器、軸流風機、出風口和外殼組成的空調本體和散熱片、PTC加熱塊、總監測塊、分監測塊、支架；在空調本體的外殼的中間部位設置有與外殼聯接的支架，在支架上分別設置有多個PTC加熱塊，在PTC加熱塊之間設置有散熱片，在出風口處設置有總監測塊，在每個PTC加熱塊的一側設置有分監測塊，分監測塊設置為與PTC加熱塊聯接，總監測塊設置為與每個分監測塊分別聯接，PTC加熱塊設置為與電源聯接。

在啟動軸流風機后，冷風進入到支架上，通過PTC加熱塊發熱，散熱片進行對冷風加熱，在通過出風口排出，總監測塊探測出風口的風量和風溫度，在不能達到所設定的值時，總監測塊給分監測塊信號，分別啟動第一換熱區上的PTC加熱塊或第二換熱區上的PTC加熱塊，當達到所設定的值時，總監測塊給分監測塊信號，分別關閉第二換熱區上的PTC加熱塊或第一換熱區上的PTC加熱塊；由于PTC加熱塊是一種半導體發熱陶瓷制成，其電阻值與環境溫度有關系，在外界環境溫度降低時，其電阻值也降低，而其發熱量則增加，因此不需要溫度控制器和調壓裝置，提高了電能的利用率。

本實用新型設計了，PTC加熱塊設置為半導體發熱陶瓷材料。具有自身電阻值調節功能。

本實用新型設計了，支架按由進風口到出風口方向設置有多個換熱區并換熱區之間設置有預混區，在換熱區的支架上按階梯并列方式分別設置有多個PTC加熱塊。提高了熱效率。

本實用新型設計了，還包含有保護套，PTC加熱塊的外側設置有套接的保護套，保護套設置為絕緣體，保護套設置為與支架固定聯接。提高了PTC加熱塊的安全性。

本實用新型設計了，還包含有懸浮連接件；懸浮連接件設置為工字形并一個端面設置為與支架聯接、另一個端面設置為與外殼聯接。使支架懸浮在外殼中間部位，更有利于對冷風的加熱。

四、附圖說明

附圖為本實用新型示意圖。

五、具體實施方式

附圖為本實用新型的一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有過濾器1、軸流風機2、散熱片5、出風口6、保護套7、PTC加熱塊8、總監測塊9、分監測塊10、懸浮連接件12、支架13和外殼15；在外殼15的上側面上設置有出風口6并在下側面上設置有軸流風機2，在軸流風機2的入口部位設置有過濾器1，在外殼15的的中間部位設置有通過懸浮連接件12與外殼15聯接的支架13，支架13按由軸流風機2到出風口6方向設置有第一換熱區3、預混區和第二換熱區4，支架13與外殼15下側面之間形成了冷風進入區，支架13與外殼15兩內側面之間分別形成了內外風增速預混區，懸浮連接件12設置為工字形并一個端面設置為與支架13聯接、另一個端面設置為與外殼15聯接，在第一換熱區3和第二換熱區4的支架13上分別設置有按階梯并列方式分布的四個PTC加熱塊8，PTC加熱塊8的外側設置有套接的保護套7，保護套7設置為絕緣體，保護套7設置為與支架13固定聯接，在PTC加熱塊8之間設置有散熱片5，在出風口6處設置有總監測塊9，在每個PTC加熱塊8的一側設置有分監測塊10，分監測塊10設置為與PTC加熱塊8聯接，總監測塊9設置為與每個分監測塊10分別聯接，PTC加熱塊8設置為與電源聯接。

在啟動軸流風機2后，冷風進入到支架13上，通過PTC加熱塊8發熱，散熱片5進行對冷風加熱，在通過出風口6排出，總監測塊9探測出風口6的風量和風溫度，在不能達到所設定的值時，總監測塊9給分監測塊10信號，分別啟動第一換熱區3上的PTC加熱塊8或第二換熱區4上的PTC加熱塊8，當達到所設定的值時，總監測塊9給分監測塊10信號，分別關閉第二換熱區4上的PTC加熱塊8或第一換熱區3上的PTC加熱塊8。