[實用新型]絕緣紙板成型裝置有效
| 申請號: | 200920224865.0 | 申請日: | 2009-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN201485746U | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發明(設計)人: | 葛茂勝;馮國征;段會詠 | 申請(專利權)人: | 匯勝集團股份有限公司 |
| 主分類號: | D21F13/04 | 分類號: | D21F13/04 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務所 37216 | 代理人: | 石譽虎 |
| 地址: | 261206 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絕緣 紙板 成型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種造紙行業的成型設備,尤其涉及一種絕緣紙板的成型裝置。
背景技術
絕緣紙板在生產過程中,所選紙機成型器一般為壓力圓網成型器進行初步成型,然后由成型缸成型,濕紙頁一般采用2-4套壓力圓網成型器,壓力圓網成型器的工作原理是:壓力圓網成型器作勻速轉動,懸浮漿液流至壓力圓網成型器的表面,被壓力圓網成型器的網籠帶起,一起轉動,由毛布擠壓脫水初步成型。由于漿液在轉動物體上附著存在一定的臨界速度,超過臨界速度,漿液就會被甩出,無法形成掛漿。由此壓力圓網成型器的生產能力就受到臨界速度的限制,大大降低了整條生產線的生產能力。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種絕緣紙板成型裝置,以解決絕緣紙板生產效率低、橫幅厚度差大、成型不均勻的技術問題。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:絕緣紙板成型裝置,包括用于將紙漿形成濕紙頁的初步成型裝置;用于將濕紙頁形成絕緣紙板的成型缸,所述成型缸上設有切斷裝置;毛布輸送裝置,所述毛布輸送裝置連接于所述初步成型裝置與成型缸之間;所述初步成型裝置是超成型器,所述超成型器至少一組。
其中,所述超成型器包括機架;成型網籠,所述成型網籠轉動安裝于所述機架上;胸輥,所述胸輥轉動安裝于所述機架上;網,所述網環繞于所述成型網籠與所述胸輥之間;所述胸輥的上表面與所述成型網籠的上表面齊平,所述網位于所述胸輥與成型網籠之間水平的部分形成掛漿區域;流漿箱,所述流漿箱用于裝盛懸浮漿液且安裝于所述掛漿區域的上方,所述流漿箱上設置有能夠調整漿液流量的噴唇,所述噴唇對準所述超成型器的掛漿區域。
其中,所述超成型器為兩組串聯。
其中,所述成型網籠為不銹鋼網籠。
采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:由于將壓力圓網成型器改變為超成型器,使漿液附著在水平掛漿區域上,能夠自由調整超成型器的轉速,避免了壓力圓網成型器超過臨界速度而甩漿的現象,提高了絕緣紙板的生產效率。同時,壓力圓網成型器掛漿時纖維在網槽中多縱向排列,造成紙張縱橫向拉力比比值大,影響絕緣紙板的質量;改為超成型器后,調整成型網籠的轉速,改變噴漿速度與成型網籠轉速的速比,使得網上形成的橫向纖維和縱向纖維的數量得到改變,從而達到調整絕緣紙板縱橫向拉力的效果。通過調整流漿箱液位及流漿箱上設置的能夠調整漿液流量的噴唇大小,在保證紙頁有較好的成型勻度的前提下,提高成型紙頁的厚度,進一步提高生產效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
附圖是本實用新型實施例的工作原理示意圖;
圖中:1、超成型器,2、成型網籠,3、網,4、胸輥,5、流漿箱,6、毛布輸送裝置,7、成型缸。
具體實施方式
如附圖所示,一種絕緣紙板成型裝置,包括用于將紙漿形成濕紙頁的初步成型裝置;用于將濕紙頁形成絕緣紙板的成型缸7,所述成型缸7上設有切斷裝置;毛布輸送裝置6,所述毛布輸送裝置6連接于所述初步成型裝置與成型缸7之間;所述初步成型裝置是超成型器1,所述超成型器1至少一組。
所述超成型器包括機架;成型網籠2,所述成型網籠2轉動安裝于所述機架上;胸輥4,所述胸輥4轉動安裝于所述機架上;網3,所述網3環繞于所述成型網籠2與所述胸輥4之間;所述胸輥4的上表面與所述成型網籠2的上表面齊平,所述網3位于所述胸輥4與成型網籠2之間水平的部分形成掛漿區域;流漿箱5,所述流漿箱5用于裝盛懸浮漿液且安裝于所述掛漿區域的上方,所述流漿箱5上設置有能夠調整漿液流量的噴唇,所述噴唇對準所述超成型器1的掛漿區域。
所述超成型器1為兩組串聯。
所述成型網籠2為不銹鋼網籠。
其工作過程如下:
懸浮漿液先經過流漿箱5噴漿于網3的掛漿區域,調整流漿箱5的液位,使得懸浮漿液噴在網3上的速度改變,即改變了漿速,使得網3上形成的橫向纖維和縱向纖維的數量比例達到所生產絕緣紙板的縱橫向拉力要求,漿液附著在網3上運行至成型網籠2上部,被壓輥擠壓,與毛布輸送裝置6一起繞在成型網籠2上,進行脫水。當裹著漿液的毛布輸送裝置6運行至成型網籠2下方時,初步成型的濕紙頁與網3分離,隨毛布輸送裝置6進入下一超成型器,又附著上漿液,進行擠壓、脫水、分離,然后濕紙頁隨著毛布輸送裝置6在成型缸7上纏繞,通過成型缸7轉動不同的圈數得到不同厚度的紙板,當達到設定圈數時,成型缸7內的切斷裝置自動切斷紙板,形成具有一定寬度和一定長度的濕紙板,成型的濕紙板進入下一工序。
提高整條流水線的速度時,改變成型網籠2的轉速,網3的運行速度也隨之改變,調整流漿箱5的液位,使得懸浮漿液噴在網3上的速度改變,調整流漿箱5上噴唇的大小,調整毛布輸送裝置6的運行速度,相應調整成型缸7的轉速,使得生產效率提高。
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