[實用新型]線材自動裁切機

有效

• 申請號: 200920224856.1
• 申請日: 2009-08-20
• 公開（公告）號: CN201482884U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 靳習永;馮蓬勃
• 申請（專利權）人: 歌爾聲學股份有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F1/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 宮克禮

技術領域

本實用新型涉及一種裁切機，尤其涉及一種裁切帶有金屬芯線材彎折整形的自動切斷機。

背景技術

帶有金屬芯的線材因為捆扎方便被應用在很多領域，例如電線的捆扎，禮品包裝的捆扎等，使用者在使用的時候要先用剪刀將線材剪斷，然后再將需要捆扎的東西捆扎。在生產中，遇到大批量的產品需要捆扎，負責包裝的工作人員就要先將線材用剪刀裁好，再進行捆扎，持續的使用剪刀增加了工作人員的勞動強度，很容易使工作人員的手部疲勞，降低了工作效率；而且線材裁剪完后直接應用，線材中的金屬芯很容易外漏，在運輸途中很容易損傷產品和包裝，增加了產品質量的不穩定性。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動裁切、彎折整形的線材自動裁切機。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：線材自動裁切機，包括：工作臺，所述工作臺上設有線材前進的導向平面；

線材進給裝置，安裝在所述工作臺上，包括往復運動的線材夾持裝置，所述工作臺上設有進給導軌，所述線材夾持裝置安裝在所述進給導軌上，所述線材夾持裝置連接有進給動力裝置；

線材切斷裝置，安裝在所述工作臺上，位于所述線材進給裝置的尾端；

線材端部彎折裝置，安裝在所述工作臺上，位于所述線材切斷裝置的后部；

線材卸料裝置，安裝在工作臺上，位于所述線材端部彎折裝置的側部。

作為一種改進，所述線材夾持裝置包括夾持架，所述夾持架上安裝有夾持動力裝置，所述夾持動力裝置連接有夾頭。

作為進一步的改進，所述線材切斷裝置包括：安裝在所述工作臺上的定刀，所述定刀的上方安裝有上下運動的裁切刀，所述裁切刀固定連接有壓頭，所述壓頭連接有壓頭動力裝置；所述定刀的線材進給方向一側設有線材切斷壓緊裝置。

作為進一步的改進，所述線材切斷壓緊裝置包括切斷壓緊塊，所述切斷壓緊塊固定連接有切斷導柱，所述切斷導柱滑動安裝在所述壓頭上，所述切斷壓緊塊和所述壓頭之間的所述切斷導柱上安裝有彈簧。

作為進一步的改進，所述線材端部彎折裝置包括：線材彎折壓緊裝置，設置在切斷后的線材兩端，包括彎折壓緊塊，所述彎折壓緊塊固定連接有彎折導柱，所述彎折導柱滑動安裝在所述壓頭上，所述彎折壓緊塊和所述壓頭之間的所述彎折導柱上安裝有彈簧；

線材端部彎折機構，包括安裝在線材下方的第一回折塊和第二回折塊，所述第一回折塊與第二回折塊之間設有回折塊伸出或回位的回折動力裝置，所述線材末端上方設有彎曲刀，所述彎曲刀固定在所述壓頭上；所述第一回折塊上設有與所述彎曲刀對應的第一凹槽，所述第二回折塊上設有與所述彎曲刀對應的第二凹槽。

作為進一步的改進，所述回折動力裝置包括安裝所述第一回折塊和第二回折塊的導軌，所述第一回折塊和第二回折塊之間連接有回位彈簧，所述第一回折塊和第二回折塊相鄰的端部具有分離縫隙，所述分離縫隙的上方設有使所述第一回折塊和第二回折塊分離的楔形塊，所述楔形塊連接有分離動力裝置。

作為進一步的改進，所述彎曲刀包括彎曲部，所述彎曲部的后部設有與所述定刀配合的切斷刃；所述裁切刀包括與所述定刀配合的切斷刃，所述切斷刃的后部設有彎曲部。

作為進一步的改進，所述裁切刀兼做所述彎曲刀。

作為進一步的改進，所述線材卸料裝置包括推料板，所述推料板動力連接有帶動所述推料板往復運動的卸料動力裝置。

由于采用了上述技術方案，線材自動裁切機，包括：工作臺，所述工作臺上設有線材前進的導向平面；線材進給裝置，安裝在所述工作臺上，包括往復運動的線材夾持裝置，所述工作臺上設有進給導軌，所述線材夾持裝置安裝在所述進給導軌上，所述線材夾持裝置連接有進給動力裝置；線材切斷裝置，安裝在所述工作臺上，位于所述線材進給裝置的尾端；線材端部彎折裝置，安裝在所述工作臺上，位于所述線材切斷裝置的后部；線材卸料裝置，安裝在工作臺上，位于所述線材端部彎折裝置的側部；本實用新型完成了線材的自動上料、自動裁切、自動彎折整形和自動卸料；將裁切的線材裸露金屬的兩端彎折整形為向內側折疊，防止在使用的時候刺傷工作人員，也防止產品在運輸過程中損傷產品或包裝，本實用新型結構簡單，工作穩定可靠，操作簡單，減輕了人力物力的投入，大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的正視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2共同所示，線材自動裁切機，包括：

工作臺1，所述工作臺1上設有線材前進的導向平面；