[實用新型]多功能秸稈燃?xì)鉅t

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920224552.5
• 申請日: 2009-08-14
• 公開（公告）號: CN201512506U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛汝金
• 申請（專利權(quán)）人: 葛汝金
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/22
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 李夫壽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種燃?xì)鉅t，具體是指一種多功能秸稈燃?xì)鉅t。

背景技術(shù)

目前，秸稈燃?xì)鉅t雖然能夠作為一種新技術(shù)而被廣泛使用，但是現(xiàn)有秸稈燃?xì)鉅t的核心-汽化發(fā)生部分，還存在如下缺陷或不足：1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不方便操作使用；2、密封不嚴(yán)，產(chǎn)氣效率低；3、余熱不可利用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、密封良好、產(chǎn)氣效率高、一體二用、可利用余熱及節(jié)省能源的多功能秸稈燃?xì)鉅t。

其技術(shù)方案是：包括殼體、耐火層、排灰口、均風(fēng)器、風(fēng)機(jī)、配風(fēng)管、超導(dǎo)管、出氣管、閘門、頂蓋、蒸汽管、加水口、蒸汽層、爐痹和燃料腔。所述殼體是橫截面為圓形或矩形的筒體式結(jié)構(gòu)，殼體上部側(cè)面設(shè)有出氣管、蒸汽管和加水口，其內(nèi)壁周圍設(shè)有耐火層和蒸汽層，蒸汽層內(nèi)設(shè)有超導(dǎo)管，耐火層內(nèi)設(shè)有燃料腔，燃料腔的底部設(shè)有均風(fēng)器，均風(fēng)器的進(jìn)風(fēng)口伸出殼體并與風(fēng)機(jī)相連接，所述風(fēng)機(jī)還與配風(fēng)管相連接，爐痹設(shè)置在殼體底部均風(fēng)器的上方，頂蓋設(shè)置在殼體上端部。

其中，所述殼體的上沿與耐火層之間設(shè)置有液體密封凹槽。所述頂蓋的下沿周設(shè)有密封凸鉚。所述燃料腔為上大下小的錐形或梯形結(jié)構(gòu)的空腔。所述爐痹由金屬材料制成的圓形或矩形弧面結(jié)構(gòu)，其上面設(shè)有5-100個通氣孔。所述均風(fēng)器為橫截面為圓形或矩形、內(nèi)設(shè)空腔的盒狀結(jié)構(gòu)，頂面為平面或弧面狀且均勻排布有吹氣孔，其側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)管。所述蒸汽層設(shè)置在殼體與耐火層之間，其上部與蒸汽管相連接，其中部與加水口相連接。所述蒸汽管和出氣管上還設(shè)置有閘門。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點：1、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉；2、操作使用方便；3、密封良好，產(chǎn)氣效率高；4、一體二用；5、余熱再利用，省時節(jié)能。

附圖說明

附圖是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖所示，一種多功能秸稈燃?xì)鉅t，包括殼體1、耐火層2、排灰口3、均風(fēng)器4、風(fēng)機(jī)5、配風(fēng)管6、超導(dǎo)管7、出氣管8、閘門9、頂蓋12、蒸汽管15、加水口16、蒸汽層17、爐痹18和燃料腔10。殼體1是橫截面為圓形或矩形的筒體式結(jié)構(gòu)(圖中所示為圓形的筒體式結(jié)構(gòu))，殼體1上部側(cè)面設(shè)有出氣管8、蒸汽管15和加水口16，其內(nèi)壁周圍設(shè)有耐火層2和蒸汽層17，蒸汽層17內(nèi)設(shè)有超導(dǎo)管7，耐火層2內(nèi)設(shè)有燃料腔10，燃料腔10的底部設(shè)有均風(fēng)器4，均風(fēng)器4的進(jìn)風(fēng)口伸出殼體并與風(fēng)機(jī)5相連接，風(fēng)機(jī)5還與配風(fēng)管6相連接，爐痹18設(shè)置在殼體1底部均風(fēng)器4的上方，頂蓋12設(shè)置在殼體1上端部。殼體1的上沿與耐火層2之間設(shè)置有液體密封凹槽11。頂蓋12的下沿周設(shè)有密封凸鉚14。燃料腔10為上大下小的錐形或梯形結(jié)構(gòu)的空腔(圖中所示為錐形結(jié)構(gòu)的空腔)。爐痹18由金屬材料制成的圓形或矩形弧面結(jié)構(gòu)(圖中所示為圓形弧面結(jié)構(gòu))，其上面設(shè)有5-100個通氣孔19。均風(fēng)器4為橫截面為圓形或矩形、內(nèi)設(shè)空腔的盒狀結(jié)構(gòu)(圖中所示為圓形、內(nèi)設(shè)空腔的盒狀結(jié)構(gòu))，頂面為平面或弧面狀(圖中所示為平面狀)且均勻排布有吹氣孔20，其側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)管。蒸汽層17設(shè)置在殼體1與耐火層2之間，其上部與蒸汽管15相連接，其中部與加水口16相連接。蒸汽管15和出氣管8上還設(shè)置有閘門9。頂蓋12上還設(shè)有把手13。

使用本實用新型時，打開頂蓋12將少許秸稈放入燃料腔10內(nèi)的爐痹18上，點燃后使其燃燒至炭火時，再放入秸稈并裝滿燃料腔10，在殼體1的上沿與耐火層2之間設(shè)置的液體密封凹槽11中，加入一定量的液體(如：水)，然后蓋上頂蓋12，頂蓋12上的密封凸鉚14落入殼體1上的液體密封凹槽11中，在密封液體的作用下，頂蓋12與殼體1保持良好的密封。利用風(fēng)機(jī)5從均風(fēng)器4的進(jìn)風(fēng)口吹入空氣，使燃料腔10內(nèi)的燃料慢慢燃燒，燃料腔10內(nèi)便產(chǎn)生出大量燃?xì)猓沙鰵夤?送出提供給爐具使用，配風(fēng)管6也連接爐具，有利于助燃。燃料腔10的錐體形結(jié)構(gòu)，有利于燃料的燃燒且不發(fā)生明火，產(chǎn)氣量慢慢增多。殼體1上的液體密封凹槽11與頂蓋上的密封凸鉚14結(jié)合，在液體配合作用下使燃料腔10密封良好，無泄漏，產(chǎn)氣效率大大提高。

打開加水口16將蒸汽層17內(nèi)加水至三分之二，連接蒸汽管15至取暖器，在使用本設(shè)備或本設(shè)備停用悶火時，燃料腔10內(nèi)的熱量經(jīng)過超導(dǎo)管7傳遞到蒸汽層17，并加熱其中的水，所產(chǎn)生的蒸汽由蒸汽管15和閘門9輸送到取暖器，利用余熱取暖。

在本設(shè)備的殼體1外敷設(shè)有聚酯復(fù)合材料的防護(hù)層，在保護(hù)防護(hù)層下，能對殼體起到防腐、抗摔打的作用，使用壽命長。