[實(shí)用新型]多套筒烘干機(jī)簸萁形推進(jìn)揚(yáng)料裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920224431.0
• 申請(qǐng)日: 2009-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN201503197U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫黎明;孫前鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桓臺(tái)華茂建材機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F26B25/04
• 分類號(hào): F26B25/04
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建材行業(yè)用烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多套筒烘干機(jī)簸萁形推進(jìn)揚(yáng)料裝置。

背景技術(shù)

套筒式烘干機(jī)是建材行業(yè)必備的設(shè)備之一，揚(yáng)料板又是各種回轉(zhuǎn)烘干、冷卻設(shè)備的重要組成部分，傳統(tǒng)的套筒式烘干機(jī)采用的揚(yáng)料板，是直接焊接在烘干機(jī)筒體內(nèi)呈弧形的片狀結(jié)構(gòu)，這樣，在套筒式烘干機(jī)在工作狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，揚(yáng)料板上堆積的物料隨著烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)而落下形成料幕，使熱氣體穿過料幕對(duì)物料進(jìn)行加熱烘干，現(xiàn)有技術(shù)的套筒式烘干機(jī)在應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)，由于受揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)的影響，各揚(yáng)料板上單位時(shí)間內(nèi)堆積的物料較少，這就導(dǎo)致了形成的料幕較窄，該現(xiàn)象造成了生產(chǎn)效率的低下，而且單片的揚(yáng)料板受換熱面積的限制，換熱效率也相對(duì)低下，導(dǎo)致能耗的增高，如何提高生產(chǎn)效率，降低能耗，成為很行業(yè)技術(shù)人員亟待解決的課題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，能耗低的多套筒烘干機(jī)簸萁形推進(jìn)揚(yáng)料裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

即一種多套筒烘干機(jī)簸萁形推進(jìn)揚(yáng)料裝置，包括烘干機(jī)的筒體，烘干機(jī)筒體內(nèi)自外向里依次設(shè)置螺旋進(jìn)料板及與之匹配的揚(yáng)料推進(jìn)組件，本技術(shù)要點(diǎn)在于揚(yáng)料推進(jìn)組件是由筒體內(nèi)依次等分圓設(shè)置的揚(yáng)料單元體構(gòu)成，前、后相鄰的各揚(yáng)料單元體均位于同一水平線上且分別等距排列，上、下兩行揚(yáng)料單元體之間分別相互等距交錯(cuò)排列，該揚(yáng)料單元體后端面、側(cè)端面及下端面封閉，上端面及前端面為敞開狀，且側(cè)端面為后端高前端低的半封閉狀簸萁形料斗結(jié)構(gòu)。

根據(jù)烘干機(jī)想好規(guī)格的不同，前、后相鄰的兩揚(yáng)料單元體之間的間距與揚(yáng)料單元體的長(zhǎng)度相等；或前、后相鄰的兩揚(yáng)料單元體之間的間距小于揚(yáng)料單元體的長(zhǎng)度。

所述上、下相鄰兩行揚(yáng)料單元體位于上方的揚(yáng)料單元體分別處于下方前、后兩揚(yáng)料單元體中間位置，下方的揚(yáng)料單元體分別處于上方前、后兩揚(yáng)料單元體中間位置，以確保物料順利的揚(yáng)料及推進(jìn)。

所述揚(yáng)料單元體的下端面為平面結(jié)構(gòu)，側(cè)端面與下端面之間呈90度角結(jié)構(gòu)。

此外，為了進(jìn)一步保障物料的揚(yáng)料及推進(jìn)，所述揚(yáng)料單元體的側(cè)端面延伸線呈30～70度的堆積角。

本實(shí)用新型在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行上述改進(jìn)后，由于采用了半封閉狀簸萁形料斗結(jié)構(gòu)的揚(yáng)料裝置，該結(jié)構(gòu)的揚(yáng)料裝置盛裝的物料多，在隨著烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撒下的物料就多，由此就能夠形成很寬的料幕，可使穿過料幕的熱氣體與物料又更大面積的接觸，提高了烘干效果，同時(shí)在揚(yáng)料板撒料過程中，始終在揚(yáng)料單元體底部有一定的積存，這樣同時(shí)還對(duì)襯板起到了一定的隔熱保護(hù)作用，此外，揚(yáng)料單元體呈半封閉狀簸萁形料斗結(jié)構(gòu)也增大了與熱氣體的換熱面積，進(jìn)一步提高烘干效果，因此具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，能耗低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述：

圖1：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：圖1的A-A向斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：揚(yáng)料單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本多套筒烘干機(jī)簸萁形推進(jìn)揚(yáng)料裝置，包括烘干機(jī)的筒體1，烘干機(jī)筒體1內(nèi)自外向里依次設(shè)置螺旋進(jìn)料板及與之匹配的揚(yáng)料推進(jìn)組件，本技術(shù)要點(diǎn)在于揚(yáng)料推進(jìn)組件是由筒體1內(nèi)依次等分圓設(shè)置的揚(yáng)料單元體2構(gòu)成，前、后相鄰的各揚(yáng)料單元體2均位于同一水平線上且分別等距排列，上、下兩行揚(yáng)料單元體2、5與3、4之間分別相互等距交錯(cuò)排列，如圖3所示，該揚(yáng)料單元體2后端面7、側(cè)端面6及下端面8封閉，上端面及前端面為敞開狀，且側(cè)端面6為后端高前端低的半封閉狀簸萁形料斗結(jié)構(gòu)。

根據(jù)烘干機(jī)想好規(guī)格的不同，前、后相鄰的兩揚(yáng)料單元體3、4之間的間距與揚(yáng)料單元體2的長(zhǎng)度相等；或前、后相鄰的兩揚(yáng)料單元體3、4之間的間距小于揚(yáng)料單元體2的長(zhǎng)度。

所述上、下相鄰兩行揚(yáng)料單元體位于上方的揚(yáng)料單元體2分別處于下方前、后兩揚(yáng)料單元體3、4中間位置，下方的揚(yáng)料單元體3分別處于上方前、后兩揚(yáng)料單元體5、2中間位置，以確保物料順利的揚(yáng)料及推進(jìn)。

所述揚(yáng)料單元體2的下端面8為平面結(jié)構(gòu)，側(cè)端面與下端面之間呈90度角結(jié)構(gòu)。

此外，為了進(jìn)一步保障物料的揚(yáng)料及推進(jìn)，所述揚(yáng)料單元體2的側(cè)端面延伸線呈30～70度的堆積角。