[實用新型]尾座卸荷機構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920224327.1 | 申請日: | 2009-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN201511138U | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓長生;李運生;張自軍;權(quán)瑞霞;韓向陽;吳廣林;路君勇;高麗萍;顧艷峰;劉春福;呂樂 | 申請(專利權(quán))人: | 安陽鑫盛機床股份有限公司 |
| 主分類號: | B23B23/00 | 分類號: | B23B23/00;B23Q1/01 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109 | 代理人: | 張春 |
| 地址: | 455000 河南省安陽市高*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 尾座卸荷 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機加工的數(shù)控機床,涉及一種尾座卸荷機構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,數(shù)控機床尾座部分與機床導(dǎo)軌為滑動摩擦,當尾座前后移動時尾座底面與機床導(dǎo)軌接觸面積大,需人工推拉。然而人工勞動強度大、效率低;并且經(jīng)常移動尾座,在滑動摩擦里的作用下,尾座和底板也容易磨損。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是數(shù)控機床的尾座移動時工人勞動強度大、效率低、尾座和底板易磨損,提供一種勞動強度小、效率高、尾座和底板不易磨損的尾座卸荷機構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案是以下述方法實現(xiàn)的:
尾座卸荷機構(gòu),包括軸,軸通過固定螺栓與底座相連,軸兩端設(shè)有滾動軸承,一端滾動軸承外設(shè)有滾子,軸和床身導(dǎo)軌之間設(shè)有壓板;軸和底座之間設(shè)有壓力機構(gòu)。
所述壓力機構(gòu)包括設(shè)置在軸上方的傳遞螺釘,傳遞螺釘設(shè)置在底座上,傳遞螺釘上端設(shè)有鎖緊螺母,傳遞螺釘下方設(shè)有軸。
本實用新型中,通過調(diào)節(jié)壓板使軸處于壓緊狀態(tài)或者松開狀態(tài)。當壓板處于頂緊狀態(tài)時,軸處于受力狀態(tài),尾座底盤與機床導(dǎo)軌處于緊密結(jié)合狀態(tài),保證機床加工精度。在尾座移動之前松開壓固定螺栓,尾座一端在軸的作用下與機床導(dǎo)軌形成一定間隙,且軸兩端軸承與機床導(dǎo)軌形成滾動接觸,減輕操作時的推拉力,達到卸荷目的。減輕了工作強度,提高了工作效率,同時也減輕了尾座底盤與機床導(dǎo)軌的機械磨損。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是兩個本實用新型并列安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型包括軸9,軸9通過固定螺栓6與底座3相連,軸9兩端設(shè)有滾動軸承7,一端滾動軸承7外設(shè)有滾子8,軸9和床身導(dǎo)軌1之間設(shè)有壓板10;軸9和底座3之間設(shè)有壓力機構(gòu)。
所述壓力機構(gòu)包括設(shè)置在軸9上方的傳遞螺釘4,傳遞螺釘4設(shè)置在底座3上,傳遞螺釘4上端設(shè)有鎖緊螺母5,傳遞螺釘4下方設(shè)有軸9。
本實用新型工作原理如下:通過調(diào)節(jié)壓板10使具有彈性的軸9處于壓緊狀態(tài)或者松開狀態(tài)。壓板10向上壓緊的時候,尾座2與床身導(dǎo)軌1處于緊密結(jié)合狀態(tài),保證機床加工精度。此時彈性軸9處于受力狀態(tài),彈性軸5中部與傳遞螺釘4接觸的位置受到向下的力;當尾座2移動時,松開壓板10,松開固定螺栓6,調(diào)節(jié)鎖緊螺母5和傳遞螺釘4,彈性軸9在回復(fù)力的作用下向上彈起,使得尾座2向上移動,在尾座2和床身導(dǎo)軌1之間形成一定的空隙,且彈性軸9兩端軸承7與床身導(dǎo)軌1形成滾動接觸,減輕操作時的推拉力,使整個尾座2體80%的力作用于滾動軸承7和滾子8上,從而達到底座3和床身導(dǎo)軌1改變摩擦方式,即由原來的面對面的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)?0%的滾動摩擦和20%滑動摩擦,達到卸荷目的。
如圖2所示,當尾座2體積大時可以采用雙卸荷裝置即采用并列的該結(jié)構(gòu),可有效的解決尾座移動時省時、省力的效果,當采用雙列卸荷結(jié)構(gòu)時可將原來的面對面的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)?5%以上的滾動摩擦,這樣就有效的改善原有的工作條件提高了工作效率、減輕了勞動強度。
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